浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種專用數(shù)控機(jī)床】【自動(dòng)化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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 雙面車床針對(duì)于一些較長(zhǎng)軸類零件加工，可以同時(shí)完成零件兩端的車削、銑削、鉆孔、攻牙、鏜孔等工序加工，解決了因產(chǎn)品軸較長(zhǎng)，加工工序多、復(fù)雜而帶來(lái)的裝夾繁瑣、 位置精度不夠等難題，提高了加工精度和效率，降低了生產(chǎn)管理成本。

通過(guò)加裝機(jī)械手或自動(dòng)自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，能完成兩頭一次成形，廣泛應(yīng)用于電機(jī)軸類、汽車配件、摩托車零件、電機(jī)配件、等行業(yè)長(zhǎng)軸類形的產(chǎn)品加工。

億洋科技與您分享數(shù)控刀具的性能要求

為適應(yīng)全自動(dòng)數(shù)控車床加工精度高、加工、加工工序集中以及零件裝夾次數(shù)少的要求，專業(yè)數(shù)控車床加工對(duì)所用的刀具還有許多性能上的要求：

（1）刀片、刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化；

（2）刀片或刀具材料以及切削參數(shù)與被加工工件的材料之間匹配的選用原則；

（3）刀片或刀具的耐用度及其經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理化；

（4）刀片或刀柄定位基準(zhǔn)的優(yōu)化；

（5）刀片與刀柄對(duì)機(jī)床主軸相對(duì)位置的要求；

（6）對(duì)刀柄的強(qiáng)度、剛性及耐磨性的要求；

（7）對(duì)刀柄的轉(zhuǎn)位、裝拆和重復(fù)精度的要求；

（8）刀片與刀柄切入位置和方向的要求；

（9）刀片與刀柄高度的通用化、規(guī)則化、系列化。

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車床防護(hù)裝置的主要作用：

1.數(shù)控車床防護(hù)罩可隔離機(jī)場(chǎng)外露的旋轉(zhuǎn)部位，有的防護(hù)罩可以與車床結(jié)成一體，使用防護(hù)網(wǎng)時(shí)使其與轉(zhuǎn)動(dòng)的部件有一定的安全防護(hù)距離，可以有效的防止人體某部位誤入網(wǎng)孔受傷。

2.防護(hù)擋板。它的作用是隔離磨屑以及車屑等等各種切屑和冷卻液的飛濺。

3.防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿是對(duì)某些不能在地面操作的設(shè)備以及危險(xiǎn)區(qū)域、刨床床身兩端等處安設(shè)的欄桿。

相信看過(guò)之前我們發(fā)布過(guò)的文章，都多少有了解到了智能提升機(jī)這個(gè)產(chǎn)品了，智能提升機(jī)也被叫做電動(dòng)智能平衡器，主要是以智能控制為核心，采用的更為先進(jìn)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，然后與精密級(jí)行星齒輪減速機(jī)相結(jié)合，在物料搬運(yùn)和部件裝配上真實(shí)性的實(shí)現(xiàn)了高速、精準(zhǔn)和安全，是企業(yè)一種實(shí)在的選擇，不僅僅大幅度提升了生產(chǎn)的效率、而且還降低了人力成本。