液下渣漿泵的設(shè)計流量要盡可能的小由于泵體內(nèi)礦漿的流動，礦漿對渣漿泵體內(nèi)的承磨部件產(chǎn)生沖擊：和磨擦，從而導(dǎo)致承磨部件產(chǎn)生磨損。很明顯，同樣的礦漿及流量，礦漿的流速越慢，泵的承磨部件磨損速度就越慢，泵的使用壽命就越長。

       泵的轉(zhuǎn)速越低越好因為泵的轉(zhuǎn)速越低，渣漿泵的葉輪與礦漿的相對速度也就越低，即與礦粒的相：對速度也是越低的，故葉輪的磨損速度也越慢。另外，不同的渣漿泵要達(dá)到相同流量，一般是葉輪直徑大時轉(zhuǎn)速低，葉輪直徑小時轉(zhuǎn)速高。

     液下渣漿泵生產(chǎn)廠使用環(huán)境的不同決定了渣漿泵的選型，同時渣漿泵的選型設(shè)計也關(guān)系著著渣漿泵本身及其渣漿泵配件的使用壽命及其運行是否穩(wěn)定。所以說一個科學(xué)的設(shè)計，對渣漿泵是極其重要的。

      流量不足產(chǎn)生原因：影響渣漿泵流量不足多是吸水管漏氣、 底閥漏氣；進水口堵塞；底閥入水深度不足； 渣漿泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標(biāo)等。處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；此外，對于泵的設(shè)計方面也要注意，只有設(shè)計得當(dāng)才能確保性能的良好，提高設(shè)備的運行穩(wěn)定，減少振動。 清理進水口處的淤泥或堵塞物； 底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度； 檢查電源電壓，提高渣漿泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪； 降低渣漿泵的安裝位置，或更換高揚程渣漿泵。

       液下渣漿泵生產(chǎn)廠是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。在進、出水口處裝閥門充水這種方法是在液下渣漿泵進水管裝一個閥門，接上水管即可向泵內(nèi)充水，這是常用較簡單的一種方法。

       液下渣漿泵生產(chǎn)廠機體出現(xiàn)震動的原因 液下渣漿泵在使用的過程中會出現(xiàn)有噪音機體震動的情況，葉輪局部堵塞、葉輪損壞失去平衡，軸承損壞，聯(lián)軸器部件損壞，其他連接不牢固松動，漿量不足

       受潮：因為進水或受潮造成的絕緣降低，也是液下渣漿泵電機常見的損壞原因，但是沒有辦法作防護。只能使用中注意和定期搖絕緣。在沒爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷。

       過載：如果液下渣漿泵生產(chǎn)廠電機具有保護功能，一般不會出現(xiàn)過載的情況。但是要注意的是，因熱繼電器無法校驗，并且保護數(shù)值，選型不合適等等加上人為設(shè)置成自動復(fù)位，所以需要保護的時候，往往起不到作用，也可能多次保護以后，沒有找到真正原因，人為調(diào)高保護數(shù)值，致使保護失效。皮帶傳動的優(yōu)點是：調(diào)節(jié)速度快，泵選擇范圍廣，易于達(dá)到所需參數(shù)，缺點是傳動損失效率降低。

      特點和用途：液下渣漿泵生產(chǎn)廠為立式離心式渣漿泵，是新一代高效耐磨節(jié)能型立式渣漿泵，該系列采用國際上先進的固液兩相流理論，按小損失原則設(shè)計，其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，搞高了水力效率，降低了運行噪音和振動，該系列泵過流部件采用高硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì)，其材質(zhì)具有高抗磨、抗腐蝕性、搞沖擊性性能，從而使其壽命搞高。液下泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機連接，從原動機方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。