本公司技術(shù)人員接到客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)后，認(rèn)真了解客戶(hù)生產(chǎn)狀況，之后給出了合理的解決方案。對(duì)于型煤壓球機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中遇到脫模難、堵料現(xiàn)象，故障原因很多，常見(jiàn)的有以下三種。二是由于壓球機(jī)輥皮凹槽表面不光滑，不易托球，另一種是凹槽深度不合適，凹槽尺寸設(shè)置不合理，需要根據(jù)具體情況制定改進(jìn)措施。找到故障的原因，就可以針對(duì)故障的原因來(lái)解決。本公司是一家主要生產(chǎn)壓球機(jī)廠家：壓球機(jī)、干粉壓球機(jī)、脫硫石膏壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī)等各類(lèi)壓球機(jī)設(shè)備、型煤壓球機(jī)。

經(jīng)V型帶、傳到減速器：減速器通過(guò)聯(lián)軸器、傳到主動(dòng)軸再由一對(duì)開(kāi)式齒輪，保證兩輥軸同步(等速反推)，被動(dòng)輥由液壓油缸的活塞頂著(等壓式的由斜鐵頂著)，液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由儲(chǔ)料倉(cāng)經(jīng)定量裝置均勻進(jìn)入成型機(jī)料斗，通過(guò)料斗上的調(diào)節(jié)盤(pán)調(diào)節(jié)物料均勻進(jìn)入對(duì)輥中間，等速反推的對(duì)輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小到大，在對(duì)輥中間線處形成更大的成型壓力，物料過(guò)此線后，模壓迅速減小，使物料進(jìn)入過(guò)脫球狀態(tài)，使脫球順利進(jìn)行。能有效提高廢物利用率。

礦粉壓球機(jī)是一種用于壓制鐵粉、礦粉、氧化鐵、鋼渣、耐材等物料的壓球機(jī)設(shè)備，即礦粉壓球機(jī)。軋輥用65錳鑄造。經(jīng)過(guò)特殊的熱處理，硬度可以達(dá)到58度以上。軋輥采用組合式裝配，磨損可更換。本機(jī)均配有緩沖裝置，能更好地保護(hù)設(shè)備不受硬物的沖擊。

強(qiáng)力壓球機(jī)工作時(shí)， 這兩個(gè)相關(guān)量之問(wèn)有一個(gè)匹配工作點(diǎn)，通常采用調(diào)速的方法使壓球機(jī)工作在此點(diǎn)。從拖動(dòng)角度講，有液壓調(diào)速速和電調(diào)速。液壓調(diào)速機(jī)構(gòu)復(fù)雜、加工精度要求高、維護(hù)困難，本文暫不討論電調(diào)速分直流調(diào)速和交流調(diào)速。直流電動(dòng)機(jī)有優(yōu)良的調(diào)速性能，但它的結(jié)構(gòu)比交流電動(dòng)機(jī)復(fù)雜，換向器部分維護(hù)量較大，速度過(guò)高時(shí)換向困難。因此限制了它的應(yīng)用范圍，在電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)引入交流調(diào)速領(lǐng)域后，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)在生產(chǎn)領(lǐng)域中以交流調(diào)速取代直流調(diào)速在我國(guó)，近幾年來(lái)交流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速也得以成功的應(yīng)用。