生產(chǎn)工藝

①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。冷拔后，特別是空拔后，殘余應(yīng)力較大，表現(xiàn)為厚壁無縫鋼管外表面附近的切向和軸向的拉應(yīng)力，其值可以達(dá)到大值。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

無縫鋼管解決了很多管道的難題

比如說管道，容易生銹的問題。普通的鋼管，之所以很容易生銹，那完全是因為，管道自身的處理，并不是那么的足夠。只能夠通過，平時的維護(hù)工作，來減緩管道生銹的時間。但這種方法，所收到的效益很小，并不能夠根本性的，解決管道生銹的問題。但使用無縫鋼管，就不存在這樣的問題。折疊是無縫管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。因為無縫鋼管，在制作的過程中，就加入了一定的處理。如果你仔細(xì)看的話，那么你就會發(fā)現(xiàn)，在無縫鋼管的表面，有著一層稀有金屬的鍍層。這這個鍍層，就可以很好的，隔絕管道與空氣的接觸，從而是減少了，管道生銹的可能性。

冷拔無縫鋼管的先進(jìn)技術(shù)晉級與客戶的關(guān)聯(lián)我們生活中運(yùn)用到的水，以及我們生活中運(yùn)用到的自然氣，由于無縫鋼管進(jìn)一種冷制造，同時又有很高的精度請求，自然就會對它的工藝有很高的請求，當(dāng)然廠家想要在這種產(chǎn)品上面有更好的工藝，也需求有更多的條件。

首先就需求讓廠家有更好的設(shè)備，一者是這種鋼管也都是全部冷掏，而且又有很高的范圍，自然就需求讓它在設(shè)備上面有很好的提升，但是也有一些廠家在設(shè)備上面沒有專業(yè)性，依然在運(yùn)用一些普通的車床來停止消費(fèi)，固然這樣也能消費(fèi)出產(chǎn)品，但是工藝水平不高。

普通狀況下，廠家的設(shè)備條件也都是會和廠家范圍成正比的，假如是廠家很小的狀況下，設(shè)備上就會失去專業(yè)性，他們的無縫管也難有很高的消費(fèi)規(guī)范，只要大型的正軌廠家，才會真正保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

除了設(shè)備條件之外，還有技術(shù)條件，正是因這種無縫鋼管是以冷拔的工藝來停止完成的，不但需求讓設(shè)備上契合專業(yè)請求，同時也需求讓它有很好的精度，而這也就需求經(jīng)過技術(shù)來停止完成了。

冷拔無縫鋼管才是真正的讓如今的人們，在停止液體運(yùn)送的過程之中可以愈加的放心和省心。而空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。也是由于有了這種冷拔無縫鋼管的呈現(xiàn)，所以不會再呈現(xiàn)任何的縫隙以及泄露的懊惱，從而可以使得如今的這種無縫鋼管，能夠在眾多的行業(yè)之中得到了不錯的應(yīng)用。