鈑金折彎加工中的術語“高速加工”實際上意味著兩個不同的方面。這意味著加工表面光潔度足以加工非常高的主軸轉速和超高的進給速率，從而顯著減少甚至消除了在工作臺上進行輔助精密零件加工的需要。

現(xiàn)在鈑金折彎加工過程中還會采用冷軋鋼板以及合金等多種材質相配合的方式達到工藝目的，這樣制作完成的鈑金折彎可以避免受到外界環(huán)境因素的影響，還可以讓應用變得更加簡單有序，設備也可以更好的符合需求，并達到多種功能需求標準。

鈑金折彎加工金屬表面處理關鍵選用二種關鍵方式 :噴漆成形(粉末狀)和滴油。大零件一般 被噴撒,小零件能夠油泵。這在于系統(tǒng)進程的特性。光纖激光切割、彎折、電焊焊接、碾磨、打磨拋光、裝配線、不銹鋼鈑金加工殼生產加工、噴漆等加工工藝,因為一些節(jié)約,根據生產加工精密度和電焊焊接危害商品的美觀大方性。

加工過程中，鈑金折彎成型加工過程中經常遇到的缺陷問題主要有以下幾種，分別是折彎裂紋、折彎回彈和折彎壓痕，為了保證鈑金折彎成型加工質量和效率，就需要對這些問題進行分析和解決。

特別是在小孔的加工中，孔外側可得到充分的冷卻，單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱能過于集中從而引起過燒和掛渣等問題，這就需要我們尋找辦法來解決。而在以氧氣為輔助氣體的激光切割中，解決問題的關鍵在于如何抑制氧化反應熱的產生?？刹捎么┛讜r輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。

這種鈑金折彎加工方法大可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出，從而解決問題，充分利用這種鈑金折彎加工技術。

鈑金加工折彎發(fā)展趨勢，大家都知道，鈑金加工折彎技術性早已受到制造行業(yè)的普遍高度重視。鈑金折彎加工一直是金屬材料加工制造業(yè)的關鍵構成部分。伴隨著我國經濟的持續(xù)發(fā)展趨勢，鈑金折彎加工獲得了持續(xù)的運用。伴隨著經濟發(fā)展的發(fā)展趨勢，此項技術性也獲得了改善。

伴隨著我國擴大開放水準的提升，鈑金折彎加工技術性的轉型是必需的，自動化生產方式已被證實是一個科學研究靠譜的生產加工方式在西方國家國家。因而，自動化生產將變成我國鈑金折彎加工的將來。