毛刺是光纖激光切割機加工中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象之一， 在激光切割加工中工件表面過渡處有時會出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的部分就是毛刺。毛刺直接影響加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。出現(xiàn)毛刺的主要原因一般有兩點：

一是輔助氣體在當工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體，熔渣冷卻后，會形成毛刺附在切割面上。

二是設(shè)備本身，參數(shù)設(shè)定因素，以及日常使用技巧。因此，在客戶新購買光纖激光切割機后，一定要經(jīng)過專業(yè)的培訓，再開始使用。

隨著激光切割機的逐步普及，市場要求進一步提高切割效率即(高速切割)、降低待機時間(自動上下料系統(tǒng))、擴大應用面、降低運行成本等。國外激光切割技術(shù)發(fā)展趨勢有：

目前，國際上出現(xiàn)了“精密造船”的概念，美國、歐盟、日本、韓國等圍家和地區(qū)的船舶制造普遍采用高功率激光切割技術(shù)。目前國外主流大幅面激光切割機一般采取機載激光器結(jié)構(gòu)，加工幅面為3m×25m，切割板厚可達到50mm，在船舶、艦艇等行業(yè)得到越來越多的應用。

數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)控制機床實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。冷卻系統(tǒng)，冷水機組：用于冷卻激光發(fā)生器。激光器是利用電能轉(zhuǎn)換成光能的裝置，如CO2氣體激光器的轉(zhuǎn)換率一般為20%，剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發(fā)生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻，以保證穩(wěn)定的光束傳輸質(zhì)量，并有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。