浙江久億汽車零部件有限公司是的沖壓件廠家，主營(yíng)不銹鋼沖壓件,沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

    五金沖壓件加工主要按工藝分類可以分為成形工藝和分離工藝，其目的是將產(chǎn)品作初步輪廓分離，在加工制程方面要注意成形尺寸和斷面的精度；沖壓加工相較于其他的加工方式是效率較高的加工方式，尤其是采用極進(jìn)模等多工位模，出產(chǎn)、勞動(dòng)條件好、一分鐘能夠出產(chǎn)幾百件甚至上千件；

沖裁件毛刺

1）原因

沖裁間隙太大、太小或不均勻；

沖模工作部分刃口變鈍；

凸模和凹模由于長(zhǎng)期的受振動(dòng)沖擊而中心線發(fā)生變化，軸線不重合，產(chǎn)生單面毛刺。

2）對(duì)策

保證凸凹模的加工精度和裝配質(zhì)量，凸模的垂直度和承受側(cè)壓力及整個(gè)沖模要有足夠的剛性；

沖裁件產(chǎn)生翹曲變形

有間隙作用力和反作用力不在一條線上產(chǎn)生力矩。(凸凹模間隙過大及凹模刃口帶有反錐度時(shí)，或頂出器與工件接觸面積太小時(shí)產(chǎn)生翹曲變形)。

沖裁間隙要選擇合理；

在模具結(jié)構(gòu)上應(yīng)增加壓料板(或托料板)板材與壓料板平面接觸并有一定的壓力；

檢查凹模刃口如發(fā)現(xiàn)有反錐度則必須將沖模刃口修整合適；