水泥管設(shè)備的表面處理技術(shù)在模具表面中的應(yīng)用，在相當(dāng)程度上彌補了模具材料的性能缺陷，可達到以下效果:

　(1)采用碳素工具鋼或低合金鋼材生產(chǎn)的模具，經(jīng)表面強化處理后，其表面性能可達到或超過高合金化模具材料，甚至達到硬質(zhì)合金的性能指標(biāo)，不僅大幅度降低材料成本，而且簡化模具制造加工工藝和熱處理工藝，降低生產(chǎn)成本;

   (2)提高模具表面硬度、耐磨性、耐蝕性和抗高溫氧化性能，大幅度提高模具的使用壽命;

   (3)提高模具表面抗擦傷能力和脫模能力，提高生產(chǎn)率;

　(4)可用于模具的修復(fù)，如電刷鍍技術(shù)可在不拆卸模具的條件下，完成對模具表面的修復(fù)，且能保證修復(fù)后的模具表面質(zhì)量。

水泥管模具熱處理就是為了發(fā)揮水泥管模具材料的潛力，提高水泥管模具的使用性能。

   水泥管模具的性能必須滿足：高的強度，（包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能）高的硬度（耐磨性能）和高的韌性，并且還要求有良好的機械加工性、（包括良好的拋光性）可焊接性及抗腐蝕性等等。

   水泥管模具熱處理是保證水泥管模具性能的重要工藝過程，對水泥管模具的制造精度、水泥管模具的工作壽命、水泥管模具的制造成本等有著直接的影響。

   復(fù)雜水泥管模具，加工工藝的正確與否對水泥管模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響，對一些水泥管模具加熱工藝的對比可明顯看出，加熱速度較快，往往產(chǎn)生較大的變形。