鋼承口頂管頂壞有幾種原因造成的？

1、壓力大于管材所能承受范圍：注漿減租、安裝中繼間。

2、管道頂進(jìn)時(shí)糾偏幅度過大，引起管材折裂：糾偏時(shí)采用微調(diào)方式，切不可幅度過大。

3、頂帖與管材結(jié)合處承壓不均勻，造成部分損壞：保證受力均勻。

4、管材與管材間的緩沖木墊層較薄，易發(fā)生管材受損：加厚緩沖層厚度。

鋼承口頂管的頂壞的原因有承受的壓力過，承壓不均勻等。

鋼承口頂管為了保證螺旋管水流螺旋狀下落，立管不能與其它立管連通，因此必須采取獨(dú)立的單立管排水系統(tǒng)，這也是采用UPVC螺旋管的特點(diǎn)之一。設(shè)計(jì)鋼承口頂管，設(shè)計(jì)人員特別要了解允許流量的測試方法，流量負(fù)荷的施加是定流量法，還是器具流量法。切忌畫蛇添足，照搬鑄鐵管的排水系統(tǒng)，在高層樓增加排氣管，若是增加了排氣管，既浪費(fèi)了材料，又破壞了螺旋管的排水特性。

　　鋼承口頂管與螺旋管配套使用的側(cè)面進(jìn)水專用三通或四通管件，屬于螺母擠壓膠圈密封滑動(dòng)接頭，一般允許伸縮滑動(dòng)的距離均在常規(guī)施工和使用階段的溫差范圍以內(nèi)。

頂管施工

質(zhì)量控制點(diǎn)

①工作井及接收井、檢查井施工，根據(jù)地質(zhì)情況及現(xiàn)場條件，采用合適的支護(hù)方式開挖，然后盡快做好底板及壁板混凝土，并進(jìn)行頂管所需的后靠背混凝土以及土體的強(qiáng)度復(fù)核 ，確定混凝土以及鋼板墊塊的厚度。這是管節(jié)能否順利頂進(jìn)的關(guān)鍵。

②頂管施工設(shè)備

頂管設(shè)備要根據(jù)土層、地下水等情況進(jìn)行選擇。演算所需頂力防止管道頂進(jìn)時(shí)頂力不足。 ③管節(jié)頂進(jìn)

頂管施工中質(zhì)量通病的防治：頂力突然增大

1、現(xiàn)象

頂管機(jī)在推進(jìn)過程中一直往下走，即使糾偏使用也不明顯。

2、原因

A、大多發(fā)生在粉細(xì)砂土中。由于泥水平衡頂管機(jī)比較重，且機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)起會(huì)引起震動(dòng)，這種震動(dòng)會(huì)使粉細(xì)砂土很快液化，從而降低了它的承載力，進(jìn)而使頂管機(jī)產(chǎn)生往下沉的趨勢。

B、可能遇到了上下兩層不同性質(zhì)的土，由于下面一層土較軟，而使頂管機(jī)往下偏。

C、泥水壓力控制不好。

3、防治措施

A、首先仔細(xì)閱讀土質(zhì)資料，如果在粉細(xì)砂土層中頂進(jìn)偏低，可調(diào)低進(jìn)泥的泥漿濃度，減小頂進(jìn)速度。

B、如果是遇到兩層軟硬程度不一樣的土，應(yīng)注意讓頂管機(jī)的頭部略微往上翹一些，同時(shí)把前三至四節(jié)管與頂管機(jī)后殼體聯(lián)成一體。