硅膠配好后應(yīng)及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提升效率。每一個產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。

橡膠模具，按制作方式是指根據(jù)橡膠模具制品要求進行設(shè)計, 并按照圖紙要求將金屬材料通過機械加工生產(chǎn)出來的一種模具。精密塑料模具已能生產(chǎn)照相機和手機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具以及精度達5微米的7800腔塑封模具等。橡膠模具按照結(jié)構(gòu)和模壓工藝的不同,一般可分為:平壓模具,轉(zhuǎn)射模具,和注射模具。橡膠模具按用途是指在一定的工藝條件下,如溫度，壓力，時間等，將橡膠原料（固態(tài)或液態(tài)）進行加工并生產(chǎn)出橡膠產(chǎn)品的一種模具。

外觀與功能的融合：家具五金件分為裝飾五金件和功能五金件兩大類。不少家具五金件生產(chǎn)商無形地把兩者分隔開，裝飾五金件不注重功能開發(fā)，功能五金件對其裝飾性開發(fā)研究不足，兩者之間發(fā)生脫節(jié)。根據(jù)零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。以趟門配件為例，多年來功能、結(jié)構(gòu)在不斷提高完善，但不注重其裝飾性的統(tǒng)一，很多產(chǎn)品盡管很好用，但看上去總不順眼。近年來隨創(chuàng)新設(shè)計水平的提高，有不少設(shè)計師在關(guān)注家具五金件，以工業(yè)設(shè)計的理念來審視家具五金件，使家具五金件的外觀和功能更好地融合是家具五金件發(fā)展的趨勢。

精密塑膠模具加工主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合?？ò褰M成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。4．模具硅橡膠(硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鐘。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時，在預(yù)想的工藝條件下進行模具設(shè)計，但是人們的認識往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進行試模試驗，看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后，進行排除錯誤性的修模。