床墊是我們不能缺少的日用品，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到我們的身體健康。由于乳膠床墊具有天然材料，不含甲醛，彈性好，支撐性好，透氣性好，無噪音，無震動的特點(diǎn)，而受到廣大消費(fèi)者的喜愛。識別天然乳膠床墊，學(xué)會這幾個技巧足以。

聞氣味。因天然乳膠本身會散發(fā)淡淡的ru香味道，因而，抵近天然乳膠床墊聞一下，就會聞到淡淡的自然幽香。若床墊散發(fā)出來的味道或是刺鼻的化學(xué)味道，或是濃郁的香精味道，則一定不是用天然乳膠而是用化工乳膠或合成乳膠制成的床墊。

1.按照模具分類擺放區(qū)域（箱體、門體分類擺放）的位置標(biāo)記，從哪 個位置拉走的模具要放回原位

（存放區(qū)域自西向東，按照門體模具由小到大、箱體模具由小到大原則擺放）。

2.模具存入擺放位置時，必須使模具處于合攏狀態(tài)，將卡子夾緊，不 得將工裝置于模具上方。

3.存放模具時不得將模具下方墊起，需將模具直接放置在水平地面 上，防止模具因放置不當(dāng)造成變形。

4.模具存放區(qū)域內(nèi)的模具上不得存有發(fā)泡余料等雜物，需保證模具清潔。

1、注塑模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。

2、注射道要選擇合理，使料能均勻到達(dá)每一處（流徑相等），并要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補(bǔ)給塑料。

3、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數(shù)量，保證在頂出過程中產(chǎn)品不損壞。

4、每種料的收縮系數(shù)不同，模具要有合理的收縮率。

5、注塑模具材料的后處理不需要，因?yàn)椋核芰宪?，不需要硬度等什么特殊的要求，且熱處理過程可能造成模具變形。

根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

對于注射模來說,塑料制件精度為3級和3級,重量為5克,采用硬化澆注系統(tǒng),型腔數(shù)取4-6個;塑料制件為一般精度(4-5級),成型材料為局部結(jié)晶材料,型腔數(shù)可取16-20個;塑料制件重量為12-16克,型腔數(shù)取8-12個;而重量為50-100克的塑料制件,型腔數(shù)取4-8個。

對于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個,16-32個和6-10個。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時,就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件,較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%.