一般來說，橡膠模具的高度與其外形其他尺寸的關系是：橡膠模具外形如果為長方形，則其高度不要大于短邊的2/3；橡膠模具外形如果為正方形，則其高度不要大于邊長的一半；橡膠模具外形如果為圓形，則其高度不要大于圓的半徑。

在設計中，模具的高度選用已經(jīng)標準化了的尺寸系列。

橡膠模具的外形尺寸，在設計時應該取值相宜，長、寬、高比例協(xié)調。這樣，模具在使用中，可以使其本身的容熱能力和保溫性能都達到工程應用的理想范圍。

一些鋅合金壓鑄廠會發(fā)生這樣的情況，由于產(chǎn)品結構的限制，是很容易導致模具上局部溫度過高，鋅合金壓鑄件在開模后會流出未凝固的鋅水，如果這時與鑄件機體結合不良，就會在很大程度上受 外力作用后產(chǎn)生起皮缺陷。

綜上所述，要做到鋅合金壓鑄件不起皮，鋅合金壓鑄模具的設計與材質的選擇是至關重要的，欣億乳膠模具廠采用進口的8407模具鋼材，擁有專業(yè)的壓鑄模具設計工程師，專注鋅合金壓鑄模具開模設計，結合多年的鋅合金壓鑄經(jīng)驗成果，共同鑄造高精密的鋅合金壓鑄件產(chǎn)品。3、有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

由于滲氮技術可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與模具配件鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，模具配件的變形小，因此模具配件的表面強化是采用滲氮技術較早，也是應用比較廣泛的。

模具配件在工作中除了要求具有足夠高的強度和韌性外，其表面性能對模具配件的工作性能和使用壽命至關重要。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟的，而通過表面處理技術，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術得到迅速發(fā)展的原因。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。不要過于比較價格，買2個40元錢的模具還不如1個50元錢的模具耐用，做出來的水泥件尺寸穩(wěn)定，又不外膨脹，不存在產(chǎn)品不合格的風險。