東莞市鑫濤機械設備有限公司成立于2006年，是臺灣鍵和無心磨床（JANNHER）大陸地區(qū)銷售和維修服務唯1單位、諾頓砂輪廣東地區(qū)代理商。操作無心磨床過程中的困擾及解決方案得不到真圓度原因：心高太低、支持刀板角度太小、砂輪硬度大、磨削壓力大、粗磨額磨削量大、調整輪松弛、冷卻水不足（磨削中空物件時）、修正不良。銷售的產品廣泛應用于航空航天、汽車、摩托車、軸承、電機、復印機、家電、減振器、模具制造等各種機械制造行業(yè)。

無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產線的簡化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸為緊密相關。無心磨床施工出現震動的處理方式換個砂輪試試，或者你沒有經過效平衡就把平衡塊裝上去了，那就拆掉平衡塊裝上去，不行就換個新法蘭試試，一般問題就解決了。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠將磨床安裝到一個小的安裝空間內，從而，滿足各種生產線的簡化和節(jié)省空間的要求。

東莞市鑫濤機械設備有限公司成立于2006年，是臺灣鍵和無心磨床（JANNHER）大陸地區(qū)銷售和維修服務唯1單位、諾頓砂輪廣東地區(qū)代理商。操作無心磨床過程中幾大困擾及解決方案相等或不相等的間隙細紋原因：修整不良、外部振動。銷售的產品廣泛應用于航空航天、汽車、摩托車、軸承、電機、復印機、家電、減振器、模具制造等各種機械制造行業(yè)。

無心磨床快速調整導板的方法

數控無心磨床的導板調整可以說是基本功，導板調整和角度的調整是相互配合的，下面無錫一機磨床介紹一種快速調整的方式適合新手。

首先調整好刀片到砂輪的距離，然后進導輪調到大概工件的直徑，把工件放在導輪和砂輪中間，然后慢慢進導輪使導輪稍微夾持到工件，然后來回推動，找到接觸點，接觸點在中間的位置，感覺到工件推進去前面和后面松，中間稍微有點緊就可以了。負荷補償機構負荷補償的方案由宮下博士提出，日進公司將該方案實際應用。（使用數控外圓磨床如何選磨料）

東莞市鑫濤機械設備有限公司成立于2006年，是臺灣鍵和無心磨床（JANNHER）大陸地區(qū)銷售和維修服務唯1單位、諾頓砂輪廣東地區(qū)代理商。不要著急，去橡膠五金店買幾塊黑色橡皮膠墊，厚度6-10毫米左右，大小10公分和地腳墊尺寸稍大點就行，松開無心磨床地腳螺絲，把橡皮膠墊墊在水平地腳墊下面，就可以起到很大的減震功能了。銷售的產品廣泛應用于航空航天、汽車、摩托車、軸承、電機、復印機、家電、減振器、模具制造等各種機械制造行業(yè)。

首先把工件放進去，一般用長度比導板稍微長的工件調整 的效果好，工件的1/3放在砂輪和導輪中間，這個時候不能擠壓到工件，工件進退要很順，瓦房店機床用一根木棒或者其他的東西壓著砂輪面的工件，使工件和導輪的表面平行。砂輪是否平整，托板是否合適，機臺鋼性，砂輪導輪精度，修砂座精度，砂輪材質，導輪材質。另外就調整導板，把導板的調整的和工件面一樣平，注意觀察導板前后和工件的接觸，不要有間隙。尤其是后面，如果有間隙會造成擺動。

說明：一般在靠近砂輪的位置，要稍微比外面低一點，一般是0.03.0.05mm 左右，這樣不會造成進去被砂輪磨磨傷或者撞到導輪。（怎樣規(guī)范合理使用數控萬l能外圓磨床）

東莞市鑫濤機械設備有限公司成立于2006年，是臺灣鍵和無心磨床（JANNHER）大陸地區(qū)銷售和維修服務唯1單位、諾頓砂輪廣東地區(qū)代理商。（高精度無心磨床加速航天航空業(yè)發(fā)展）2）對于數控無心磨床機型，由于是從右下角進刀的，應檢查進刀手輪微調的固定螺絲和進刀螺桿上的止退螺絲有無松動或間隙過大，來回轉動進刀手輪多圈感覺手輪的間隙是否過大，或進刀手輪轉動時是否過緊等。銷售的產品廣泛應用于航空航天、汽車、摩托車、軸承、電機、復印機、家電、減振器、模具制造等各種機械制造行業(yè)。

無心磨床尺寸調整裝置？

（1）一般性裝置

無心磨床通磨切入狀態(tài)下，工作臺處于靜止狀態(tài)。工作臺向前或向后移動的量，即是所謂的尺寸補正。因為工作臺常常有數噸重的關系，有時則需要0.1um的極微小補正。（無心磨床）

（2）工作臺的切入，多采用（滑動導軌面），雖然可以達到抑制振動的目的，但是同時也讓極微小補正變得困難。然后從中間的兩根螺栓開始慢慢擰緊，同時確認兩端的工件邊緣是否發(fā)生偏移。伺服馬達按照定位指令驅動進給機構的螺桿移動工作臺。但是由于超過導軌面的摩擦力的關系，定位機構的彈性變形累計的反作用力，只有超過導軌面摩擦力以上的時候，工作臺才開始移動。

工作臺在臺階狀進給指令移動一定位置返回，工作臺的移動位置就無法正確的反應定位指令指示位置。

采用摩擦小的導軌面可以改善移動精度，但是由于機械振動和研磨負荷變動的影響，連續(xù)研磨的工件尺寸差別增大的可能性較大。