由于細長軸剛性很差，在加工中極易變形，對加工精度和加工質(zhì)量影響很大。為此，生產(chǎn)中常采用下列措施予以解決。

(1)改進工件的裝夾方法

粗加工時，由于切削余量大，工件受的切削力也大，一般采用卡頂法，尾座采用彈性，可以使工件在軸向自由伸長。但是，由于彈性的限制，軸向伸長量也受到限制，因而頂緊力不是很大。在高速、大用量切削時，有使工件脫離的危險。采用卡拉法可避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。

精車時，采用雙法（此時尾座應采用彈性）有利于提，其關鍵是提高中心孔精度。

(2)采用跟刀架

跟刀架是車削細長軸極其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工時徑向切削分力的影響，從而減少切削振動和工件變形，但必須注意仔細調(diào)整，使跟刀架的中心與機床中心保持一致。

(3)采用反向進給

車削細長軸時，常使車刀向尾座方向作進給運動（此時應安裝卡拉工具），這樣刀具施加于工件上的進給力方向朝向尾座，因而有使工件產(chǎn)生軸向伸長的趨勢，而卡拉工具大大減少了由于工件伸長造成的彎曲變形。

(4)采用車削細長軸的車刀

車削細長軸的車刀一般前角和主偏角較大，以使切削輕快，減小徑向振動和彎曲變形。粗加工用車刀在前刀面上開有斷屑槽，使斷屑容易。精車用刀常有一定的負刃傾角，使切屑流向待加工面。

隨著機械制造的發(fā)展，精密加工的種類越來越詳細，越來越專業(yè)。 小軸加工廠家五軸加工雖然實際上是一種機械加工，但是比以往的零件加工更加準確，需要更高的生產(chǎn)機械和技術。 因此，未來的零件五軸加工將越來越集成化，將不再是簡單的機械加工。 它將與高科技結合產(chǎn)生變化，尤其是零件五軸加工的數(shù)字化使其發(fā)展有了質(zhì)的飛躍，它將成為未來工業(yè)發(fā)展的重要科學。

小軸加工廠家應該根據(jù)廠家需求進行合適的整改滿足甲方需要

廠家的要求以及需要一定要認真的仔細的觀察和記錄，因為所有的工具以及自動化零件五軸加工的主要成果都是來源于廠家，因此廠家如果需要對某個零件的細節(jié)以及質(zhì)量進行改變那么就必須聽從，這是為了之后能夠跟廠家更加穩(wěn)定的合作并且擁有更低的價格而決定的。

更實惠的自動化零件五軸加工擁有更低的價格可以維持增加客戶的利潤收入。進行自動化零件五軸加工不僅應該擁有合適的場地進行機器的堆放，而且還要擁有合適的加工工具以及基礎的工業(yè)設備降低工作人員負擔，同時應該根據(jù)廠家的需求進行合適的整改來保障合作的穩(wěn)定為了之后穩(wěn)定合作。