M1模內(nèi)攻絲用擠壓絲錐知識(shí)點(diǎn)

1、M1模內(nèi)攻絲用擠壓絲錐就是相對(duì)于切削絲錐而言。普通絲錐是切削絲錐，用它攻絲就是通過(guò)切除金屬的方式來(lái)獲得內(nèi)螺紋的。而擠壓絲錐是通過(guò)絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬，使金屬變形后充滿絲錐牙槽，絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲，如鋁合金、銅合金、不銹鋼、低碳鋼等。形成的內(nèi)螺紋光潔度高、強(qiáng)度大。它要求的底孔尺寸不同于切削絲錐攻絲的底孔。

2、擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙谷材料擠壓流動(dòng)到牙峰，材料不產(chǎn)生流失。

3、通用絲錐和擠壓絲錐區(qū)別：通用的絲錐是有切削槽的，而擠壓絲錐是沒(méi)有切削槽的。

4、擠壓絲錐什么品牌好：要說(shuō)，當(dāng)然是德國(guó)伯爵、日本YAMAWA、OSG等一線品牌好。

5、擠壓絲錐用什么冷卻，潤(rùn)滑：低碳鋼、鋁及鋁合金、黃銅、紫銅用菜油、硫化切削油；不銹鋼用二硫化鉬、潤(rùn)滑脂、油酸。 一般看加工的材質(zhì)了,其實(shí)大量生產(chǎn)，在好的機(jī)床上面直接用乳化液就可以了好的乳化液不但可以冷卻，也可以潤(rùn)滑的；二硫化鉬是比較好的潤(rùn)滑劑，價(jià)格較高，但是效果相當(dāng)好 ，也有固體的，攻絲機(jī)的時(shí)候，可以邊攻邊涂的。

6、什么叫牙距（螺距）：螺距就是相鄰兩個(gè)牙的距離。準(zhǔn)確的是相鄰兩牙中線上的距離。螺紋有單線的和多線的。單線的螺距等于導(dǎo)程，多線的導(dǎo)程=螺距*線數(shù)，導(dǎo)程是同一條螺旋線上兩個(gè)牙的距離。

7、螺絲牙峰的高低（即飽和率）由底孔的大小和絲錐精度等級(jí)決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當(dāng)螺絲底孔過(guò)小時(shí)，材料會(huì)溢出產(chǎn)生牙絲，絲錐扭斷，絲錐壽命縮短。當(dāng)螺絲底孔過(guò)大時(shí)，螺絲牙峰小或無(wú)牙，飽和率低，絲錐壽命會(huì)延長(zhǎng)。

8、螺絲底孔非常重要，螺絲底孔需要根據(jù)客戶螺絲精度要求選擇大小，可以通過(guò)試驗(yàn)方法決定。

M1模內(nèi)攻絲用絲錐攻牙的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

● 絲錐折斷螺紋底孔加工時(shí)直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠；攻螺紋時(shí)切削速度太高過(guò)快；攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適，被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，過(guò)度磨損。

解決方法：正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選??；攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長(zhǎng)度；保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。

●絲錐崩齒絲錐前角選擇過(guò)大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過(guò)高；絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而磨損嚴(yán)重。

解決方法：適當(dāng)減少絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度；降低硬度并及時(shí)更換絲錐。

●絲錐磨損過(guò)快攻螺紋時(shí)切削速度過(guò)高；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；切削液選擇不當(dāng)，切削液不充分；工件的材料硬度過(guò)高；絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生現(xiàn)象。

解決方法：適當(dāng)降低切削速度；減少絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度；選用潤(rùn)滑性好的切削液；對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?；正確地刃磨絲錐。

●螺紋中徑過(guò)大絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng)；切削選擇不合理；攻螺紋切削速度過(guò)高；絲錐與工件的螺紋底孔同軸度差；絲錐刃磨的參數(shù)選擇不合適；刃磨絲錐中產(chǎn)生毛刺，絲錐切削錐長(zhǎng)度過(guò)短。

解決方法：選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度；攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動(dòng)夾頭；適當(dāng)減少前角與切削錐后角；清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。（本文來(lái)源：拓樸M1模內(nèi)攻絲）

M1模內(nèi)攻絲是什么？

對(duì)于M1模內(nèi)攻絲大家一定有很多的疑問(wèn)，拓樸機(jī)電來(lái)為大家介紹一下，其實(shí)M1模內(nèi)攻絲還有一個(gè)名字，也叫作M1模內(nèi)攻絲。這兩個(gè)其實(shí)是一種設(shè)備，只是有兩種不同的稱(chēng)呼而已。用英文來(lái)稱(chēng)呼它就是in-die tapping machine。這是一種能讓螺紋成型的設(shè)備，而且是沖壓攻牙一體的，這樣可以避免沖壓的二次加工。這樣可以節(jié)約生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率也大大提高了。拓樸機(jī)電的M1模內(nèi)攻絲質(zhì)量很不錯(cuò)的，需要的客戶可以聯(lián)系拓樸機(jī)電，價(jià)格優(yōu)惠。

拓樸M1模內(nèi)攻絲核心零部件獲得國(guó)家專(zhuān)利

絲錐夾頭是模內(nèi)攻牙機(jī)的一個(gè)核心部件，也是攻牙機(jī)里成本較高的一個(gè)部件，站在客戶立場(chǎng)思考，我們特地研發(fā)了這款雙頭絲錐軸，這種對(duì)稱(chēng)式的設(shè)計(jì)申請(qǐng)了國(guó)家專(zhuān)利，這樣就避免了萬(wàn)一夾頭損壞無(wú)備件耽誤生產(chǎn)的情況。模內(nèi)攻牙標(biāo)配有供油泵，對(duì)于有更高要求的客戶，還可以選購(gòu)油氣潤(rùn)滑裝置，這款裝置同樣獲得了國(guó)家專(zhuān)利，一次可以實(shí)現(xiàn)1-12孔的平均供油，可以根據(jù)客戶要求設(shè)定時(shí)間、頻率，而且確保每個(gè)孔的供油量均勻，且不會(huì)起霧。