滲水管設備

又名:塑料盲溝、疏水管)，硬式透水管上半部分2/3帶有小孔，下半部分1/3為不帶孔，能防止地下水發(fā)生二次滲漏，迅速把地下水排走。

產(chǎn)品應用于鐵路建設、公路建設，機場跑道，高爾夫球場，足球場，大型草坪，園林綠化，高速公路，垃圾填埋場、護坡?lián)跬翂?、隧道等大型疏導地下透水工程?

產(chǎn)品特點

重量輕，易于運輸及操作。適應的溫度范圍廣。耐侯性(抗老化)優(yōu)越，使用壽命極長?？箾_擊能力極強，具有優(yōu)良的抗化學腐蝕能力。 集水能力極強，

 將集水迅速排走，避免水土流失。底部為無孔部分，利于集水迅速排出，防止二次滲漏。

       PE雙壁波紋管生產(chǎn)線【詳細說明】PE雙壁波紋管生產(chǎn)線結構特點：

1、 PE雙壁波紋管生產(chǎn)線配置兩臺單螺桿擠出機，開槽機筒保證擠出，可實現(xiàn)內(nèi)外層使用不同原料的管材生產(chǎn)。

2、強力冷卻的波紋成型系統(tǒng)，可保證連續(xù)生產(chǎn)時的較高生產(chǎn)速度。

3、模具表面經(jīng)過氮化處理，口模層模具有壁厚調(diào)節(jié)裝置，適合不同原料及環(huán)剛度的管材生產(chǎn)。

4、特殊合金材料經(jīng)過精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極高的精度和強度以及優(yōu)異的散熱效果。

5、先進的在線擴口功能，能顯著減少投資，提高生產(chǎn)效率。

6、采用先進的西門子PLC控制系統(tǒng)，超大屏幕彩色人機界面操作系統(tǒng)，自動化程度高，運行可靠，操作簡便。

      HDPE雙壁波紋管是以高密度聚乙烯為主要原料，分別由內(nèi)、外擠出機共同擠出，一次成型，內(nèi)壁平滑，外壁呈梯形波紋狀，內(nèi)外壁之間有夾壁空心層的塑料管材。工程造價低：在等負荷的條件下，HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿足要求。產(chǎn)品具有環(huán)剛度高、強度大、重量輕、隔音減震，較高的抗紫外線穩(wěn)定性，使用壽命長，彎曲性好，耐壓，抗沖擊強度高等多種優(yōu)點?？煞笤O在地質(zhì)較差的路段，而且密封性好，施工快捷。目前發(fā)達國家已經(jīng)廣泛應用于農(nóng)業(yè)大型輸水、以及排水、排污和排氣工程。

PE管材還呈現(xiàn)出對水質(zhì)以及一般性質(zhì)的酸堿鹽體現(xiàn)化學穩(wěn)定性特征。特別是水質(zhì)產(chǎn)生對PE管材的腐蝕影響極其低，因此進行給水管施工建設尤為便利。PE管材生產(chǎn)線采用專用型HDPE、PP管材的擠出機，擠出機螺桿采用帶天然屏障和混煉頭構造，料筒采用新式切槽機筒，熔融和混煉好用，擠壓量大并且十分平穩(wěn)。無需像應用金屬管材施工那樣，還要進行嚴密的陰極保護，并做好內(nèi)部以及外部的土層處理。PE管材在應用期限之中基本上不必進行防護維修。安裝施工則呈現(xiàn)出了手段豐富多樣的特點?？蓱梅ㄌm進行連接，或進行承插以及粘結。同時，還可便利的完成PE管材自身以及同閥門、他類附件或管材的有效連接?；谥亓枯^小，在施工安裝階段中無需采用大型的吊裝設施，可進行手工操作或應用輕便吊裝設施。基于PE管材一般長度較長，因此可有效的降低接頭數(shù)量，提升安裝施工便利性并優(yōu)化工作效率，實現(xiàn)投入經(jīng)費的良好節(jié)約。

PE管材內(nèi)外表面體現(xiàn)了良好的光滑性質(zhì)，同時非粘附屬性特征確保其體現(xiàn)了更的輸送性能。倘若流量以及應用水利條件同樣的狀態(tài)下，可有效的降低管徑，進而提升投資效益。另外，流量以及管徑同標準狀況下，則可降低揚程，節(jié)約運行能耗。

      異型材擠出生產(chǎn)線按生產(chǎn)和擠出產(chǎn)品的材質(zhì)不同可以分為有機共擠和無機共擠兩種。安裝性能優(yōu)異管道連接采用在承口預埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術，連接質(zhì)量高。有機共擠包含物質(zhì)相同的前共擠(比如的原材料,并添加復蘇的物質(zhì),終共擠)和不同的材料前共擠(如聚甲酯和PVC共擠前)和軟硬聚的后共擠，無機共擠可分為鋁塑復合共擠鋼塑復合共擠。 　　

      共擠塑料異型材擠出生產(chǎn)線和普通的前共擠相比，簡單的過程、應用靈活、報廢率低、易回收、粘結強度控制,和其他值得注意的特性?，F(xiàn)在這樣技術主要廣泛應用于制造帶密封條的門窗用異型材。

      傳統(tǒng)的前共擠異型材擠出生產(chǎn)線是由兩臺以上的擠出機向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體有著不同的各自的流道在成型模具中內(nèi)流動，然后在口模處交匯擠出，并在定型套中抽真空，冷卻定型。