烘箱內導輪采用主動與主機同步，傳動采用同步帶輪傳動式，減免材料拉伸和變形，側門式烘箱及穿膜操作平臺，使操作工人便于工作。

涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂控制；

自動計米計速控制裝置；

糾偏采用EPC對邊機，為了材料收卷的整齊。

收放軸采用鍵子式氣脹軸，為了裝卸料操作方便。

精度上壓式牽引裝置，鋼輥冷卻采用水循環(huán)式，通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達到冷卻效果。

收料架形式為靠邊收卷，收卷驅動與牽引同用。

兩類系統(tǒng)經(jīng)實際運行驗證,其運行車速、調速精度等各項性能指標均達到或超過用戶的要求,獲得了滿意的控制效果。在吸收、消化國外引進設備的基礎上,自行設計開發(fā)的門輥涂布機,由樂山造紙機械廠制造,已于94年11月中旬在湖南省大通湖紙廠試車成功,現(xiàn)已正式投入生產(chǎn)。此臺門輥涂布機安裝在該紙廠的1760紙機內,紙機車速為120m/min左右,生產(chǎn)50～120g/m~2原紙,漿料配比為40％木漿、為了提升包裝工藝質量與水平,印刷包裝機械的張力控制系統(tǒng)的設計水平對于印刷質量以及生產(chǎn)的安全性都具有十分重要的意義.鑒于此,本文以介紹涂布生產(chǎn)過程為切入角度,對涂布機的組成部分以及張力控制系統(tǒng)的工作原理進行闡述,對張力控制系統(tǒng)各部分的功能進行研究.

雙面涂布機采用矢量變頻無級調速大滾筒、牽引輥與網(wǎng)紋輥同步調速；網(wǎng)紋輥帶刀涂布方式，備有多種涂布量的網(wǎng)紋輥供選擇；移動式刀裝置；采用分段獨立恒溫半導體不銹鋼發(fā)熱管導熱油交換器加熱風干燥系統(tǒng)，可調式內循環(huán)吸排氣裝置；烘箱內導輥同主軸同步轉動，開門式烘箱及穿膜操作平臺；網(wǎng)紋輥、牽引壓輥由氣動電磁閥控制；自動計米裝置；收放卷軸采用鍵子式氣脹軸裝置，裝卸料操作方便；整機采用PLC電腦系統(tǒng)自動控制張力。