還有就是在使用改色機(jī)的時(shí)候，出現(xiàn)帶子偏移的情況，那么我們需要怎樣對(duì)它進(jìn)行檢驗(yàn)?zāi)兀颗c帶子的質(zhì)量有關(guān)，我們必須保證帶子的直度、硬度，偏斜度要小。

與帶子經(jīng)過(guò)的地方的摩擦力、阻力有關(guān)。如果打包機(jī)的帶倉(cāng)量設(shè)計(jì)太小，會(huì)讓打包帶在帶倉(cāng)中有夾帶現(xiàn)象。如果是帶道固定螺絲松動(dòng)，翻板不靈活的話，也會(huì)導(dǎo)致它的送帶問(wèn)題的。所以只要避免這些問(wèn)題的發(fā)生，就能夠讓改色機(jī)更好的運(yùn)行了。

現(xiàn)在人們是越來(lái)越關(guān)注產(chǎn)品的包裝，覺(jué)得包裝越好的話，產(chǎn)品的品質(zhì)越好，包裝的話肯定是需要包裝機(jī)械了，因此人們開(kāi)始選擇合適的包裝機(jī)械，改色機(jī)是包裝機(jī)械的一種，改色機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)？我們應(yīng)該如何選擇合適的機(jī)器呢？

包裝能改變?nèi)藗儗?duì)產(chǎn)品品質(zhì)的固有看法，如會(huì)讓人覺(jué)得某種包裝的餅干味道特別好，或香皂的去污力特別強(qiáng)。徹斯金稱這種現(xiàn)象為“感受轉(zhuǎn)移”。

1.生產(chǎn)時(shí)可以低速運(yùn)行，待熟悉機(jī)器性能后，可逐漸提高生產(chǎn)速度，如此可較好地保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。

2.操作改色機(jī)的時(shí)候，溫度和壓力的正確控制十分重要設(shè)備，若控制不好很容易發(fā)生事故，甚至可能使機(jī)器損壞。貼合機(jī)張力的調(diào)理準(zhǔn)則：因貼合機(jī)磁粉張力操控或機(jī)械張力操控，其張力沒(méi)有恒張力操控，因而收放料張力隨資料卷徑巨細(xì)需求恰當(dāng)調(diào)整。加熱進(jìn)行壓紋定型時(shí)，可根據(jù)材料特性控制問(wèn)題，一般情況下將溫度控制在40-90℃之間即可，切忌采用超高溫進(jìn)行壓紋立體印刷，以防印品變色或變形，避免輥體因受高溫影響而變形。壓紋時(shí)工作壓力應(yīng)根據(jù)印品材料的厚薄和密度情況，酌情在3-8mpa范圍進(jìn)行控制，切不可為追求高清晰度的壓紋效果而盲目加大壓力，以免因壓力過(guò)重而使壓力輥?zhàn)冃巍?

影響資料正常走料的因素：在貼合機(jī)的操作過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到資料偏移、難以精準(zhǔn)復(fù)合、貼合錯(cuò)位等現(xiàn)象。那么，導(dǎo)致資料呈現(xiàn)以上問(wèn)題的首要原因有哪些？

a、貼合座中，復(fù)合壓料輥的不平坦引起復(fù)合不準(zhǔn)。此種原因在于復(fù)合壓料輥不平坦導(dǎo)致資料受力不均勻，使整版資料無(wú)法平行前移；

b、資料走料時(shí)未開(kāi)吸風(fēng)板，導(dǎo)致進(jìn)料時(shí)資料未受到均勻的牽引拉力，引起資料無(wú)法平行進(jìn)料；

c、復(fù)合時(shí)，底部放料料帶和復(fù)合料帶不在同一平行刻度方位引起錯(cuò)位；

d、復(fù)合時(shí)有料帶在放料時(shí)未翻開(kāi)張力，導(dǎo)致資料未進(jìn)行張力牽引而使進(jìn)料不均勻引起；

e、未清晰固定收放料軸、導(dǎo)料桿、過(guò)料板上的限位制具，導(dǎo)致資料未進(jìn)行清晰限位引起的。