東莞市星美精密機械有限公司主營：精密機械零件加工、精密零件加工、零件加工、非標(biāo)零件加工、夾具治具加工、車件加工、CNC零件加工、銑床加工零件、線切割加工、內(nèi)外圓磨削加工、數(shù)控車削加工，歡迎咨詢！

在確定工藝過程中，應(yīng)充分考慮所用數(shù)控機床的指令功能，充分發(fā)揮機床的效能，做到加工路線合理、走刀次數(shù)少和加工工時短等。此外，還應(yīng)填寫有關(guān)的工藝技術(shù)文件，如數(shù)控加工工序卡片、數(shù)控精密零件加工卡片、走刀路線圖等。

我們知道精密零件加工對精度的要求是很高的，精密零件加工的剛性好，制造精度高，對刀，所以能加工精度要求很高的零件。精密零件加工不可能在一道工序內(nèi)完成所有表面的全部加工內(nèi)容.

在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進(jìn)給速度，粗糙度大的表面選用大些的進(jìn)給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。

在數(shù)控機床上加工零件，工藝人員拿到的原始資料是零件圖。根據(jù)零件圖，可以對零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類和熱處理狀況等進(jìn)行分析，然后選擇機床、精密零件加工，確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及精密零件加工用量的大小。

根據(jù)零件圖的幾何尺寸及設(shè)定的編程坐標(biāo)系，計算出精密零件加工中心的運動軌跡，得到全部刀位數(shù)據(jù)。一般數(shù)控系統(tǒng)具有直線插補和圓弧插補的功能，對于形狀比較簡單的平面形零件（如直線和圓弧組成的零件）的輪廓加工，只需要計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心（或圓弧的半徑）、兩幾何元素的交點或切點的坐標(biāo)值。