1.使用機器前切記先加潤滑油，并使機器保持良好的潤滑狀態(tài)。即向注油孔3、油槽2、齒輪組7加注潤滑油。

2.白膠機機器使用前后要把膠水軸擦干凈。特別是停機休息時一定要把膠水軸擦干凈。或短時間休息時可持續(xù)開機，不必清洗。注意：清洗膠水軸時切記要關掉電源，并用干凈柔軟的濕布洗擦膠水軸。

3.白膠機開機前要檢查電源電壓和機器電壓是否符合。

4.把適量膠水倒進膠水盤，將膠水盤調(diào)節(jié)輥1調(diào)至合適位置，使下膠軸10與膠水盤11內(nèi)的膠水處于工作狀態(tài)位置。

5.在裱紙前先調(diào)節(jié)下膠軸調(diào)節(jié)手輪8，使膠水厚度達到使用要求。并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手輪4，使上膠軸5的壓紙力適合生產(chǎn)要求。

6.切勿將硬物通過兩膠軸，以免損壞機件。

7.應經(jīng)常注意保持機器清潔，定期維護。

定期檢查磨刀砂輪，磨刀砂輪的位置應該是均勻對稱在刀帶的兩邊，輕輕斜靠在刀帶邊緣即可。這樣磨出來的刀刃，剛好在刀帶的正中間，切割又直又快。

定期清理刀帶，砂輪和刀帶輪上粘連的異物。刀帶手輪螺桿、緊刀滑板、傳動軸承、路軌等部位，定期上油潤滑。使用好的刀帶。質量好的刀帶，保養(yǎng)的好的客戶，一條25mm的刀帶可以用到只有8mm寬。

1、擠出溫度不合適。溫度過高會引起密封膠熔融過大、無強度甚至無法成型(流淌現(xiàn)象)；溫度過低，膠的流動性差，機器擠膠不暢，影響施工進度。

2、丁基密封膠在制造中混有氣泡，在擠出過程中易造成斷膠現(xiàn)象。

解決措施：

1、密封膠設備生產(chǎn)時選擇合適的擠出溫度：一般設定機筒在（100-150）℃之間，機頭在（102-152）℃之間。

2、密封膠設備涂敷開始前，應適當排氣。