膏藥機(jī)在使用的時(shí)候需要注意這些事項(xiàng)：

　　1、使用的電機(jī)和接入電源匹配，各種零部件定期加油。

　　2、各種傳感原件要定期維護(hù)更換，保持機(jī)器的靈敏性。

　　3、機(jī)器包括電腦在內(nèi)的外線線路由專用線管固定整齊，便于檢修。

　　4、運(yùn)行之前，先要編程調(diào)試一下，然后正式運(yùn)行。

　　5、專機(jī)專人使用，專人保養(yǎng)，認(rèn)真填寫機(jī)器的工作和維修日志。

　　6、機(jī)器的靈敏部件和部位須按使用說明作好溫度和濕度的保持。

簡(jiǎn)單實(shí)用的膏藥機(jī)械，有時(shí)也稱手工膏藥機(jī)。那么，小型自動(dòng)黑膏藥機(jī)功能及原理是什么呢?　　膏藥作為中華傳統(tǒng)中藥劑型歷史悠久，但長(zhǎng)期以來，生產(chǎn)工藝大多延用加溫溶化、手工攤制的制作方式。由于它具有粘稠的特性，不僅生產(chǎn)效率低，而且手工操作，使劑量難以達(dá)到藥典所規(guī)定的要求，與目前制藥工業(yè)的發(fā)展不相適應(yīng)。為此，研制了一種自動(dòng)膏藥機(jī)，采用了恒溫、恒壓，流量由時(shí)間控制的方法，有效地解決了膏藥制作中難掌握的定量灘涂和自動(dòng)成型的問題，并且對(duì)生產(chǎn)不同形狀的膏藥具有一定的通用性。

膏藥機(jī)運(yùn)行過程如下是先點(diǎn)擊開關(guān)，由動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，攪拌裝置來實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)投料到罐內(nèi)部，開始進(jìn)行攪拌，工作燈來提示完成攪拌后經(jīng)傳送帶送到涂布機(jī)器上，由涂布機(jī)進(jìn)行涂布，涂好的布自動(dòng)傳送到成型機(jī)實(shí)現(xiàn)裁剪成型。生產(chǎn)過程之中，攪拌罐的輸膠量和涂布速度采用的是電子同步控制的系統(tǒng)，涂布機(jī)上的放卷所用的光電自動(dòng)糾偏位置裝置，氣動(dòng)漲軸的收放卷和涂布速度可以實(shí)現(xiàn)同步。用電子天平的抽樣檢測(cè)劑量，根據(jù)劑量的變化趨勢(shì)，增減預(yù)置實(shí)際時(shí)間使得劑量比較準(zhǔn)確。這種機(jī)器的性能比較穩(wěn)定，劑量相當(dāng)準(zhǔn)確，誤差不會(huì)超過太多，操作起來簡(jiǎn)便，省時(shí)也省力，有效提高了工作的效率。

       對(duì)于膏藥機(jī)，我們大家應(yīng)該都不會(huì)陌生，因?yàn)楝F(xiàn)在的膏藥機(jī)已經(jīng)應(yīng)用得越來越廣泛了。實(shí)際上，主要原因是生產(chǎn)效率能夠達(dá)到較高的標(biāo)準(zhǔn)，但要更好地解決勞動(dòng)力成本投入的壓力。因此，生產(chǎn)成本控制具有較高的性價(jià)比，這自然會(huì)提高銷售業(yè)績(jī)和利潤(rùn)。

　　在生產(chǎn)過程中，通過機(jī)械設(shè)備的加工和生產(chǎn)可以自然地帶來更好的優(yōu)勢(shì)，黑色漿料機(jī)可以使生產(chǎn)質(zhì)量達(dá)到更好的標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)也可以發(fā)揮更嚴(yán)格的管理標(biāo)準(zhǔn)，智能自動(dòng)操作過程顯示出更好的功能性，可以減緩人工成本的輸入壓力。