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PLA的優(yōu)點
熱氧可降解塑料顆粒是新型的一種生物降解材料,使用可再生的植物資源(如木薯,玉米等)所提出的淀粉原料制成。然后通過生物發(fā)酵,化學合成的。有著良好的生物可降解性和生物相容性,使用后能被自然界中微生物完全降解,生成二氧化碳和水,不會對環(huán)境造成污染,是公認的環(huán)境友好材料。
熱氧可降解塑料顆粒具有良好的抗拉強度及延展度,也可以各種普通加工方式生產(chǎn)。
熱氧可降解塑料顆粒薄膜具有良好的透氣性、透氧性及透二氧二碳性,它也具有隔離氣味的特性。
當焚化聚乳酸(熱氧可降解塑料顆粒)時,不會釋放出氮化物、硫化物等有毒氣體。人體也含有以單體形態(tài)存在的乳酸,這就表示了這種分解性產(chǎn)品具有的安全性
PLA(聚乳酸)吹膜工藝
熱氧可降解塑料顆粒不僅具有全生物降解性、無毒性和良好的生物相容性,而且具有普通塑料薄膜所達不到的高強度、高模量、高透明度和良好的透氣性能,所以聚乳酸薄膜越發(fā)受到社會的重視。
熱氧可降解塑料顆粒但是由于PLA熔體強度低,不能吹塑成膜或成膜困難;韌性差、常溫下呈脆性;結晶度低、耐熱性差等這些缺陷,導致其無法滿足薄膜的使用要求。
針對熱氧可降解塑料顆粒這三大缺陷,通過擴鏈改性來提高熔體強度,進而提高其成膜性;通過增韌改性來提高其柔韌性,進而成功制備柔韌性較好吹塑薄膜;通過滑石粉(Talc)共混改性來提高其結晶度及耐熱性。
吹塑薄膜成膜需要較大的烙體強度,應選擇流動性差即熔體流動速率低的PLA。
PBSA也是全生物降解型熱塑性脂肪族聚醋,其具有良好的柔韌性、髙的耐沖擊性和可加工性。
將PLA和PBSA共混,理論上兩種聚合物可在力學性能上互補,得到綜合性能優(yōu)異的生物降解高分子材料。利用PEG做為増塑劑提高PLA薄膜的柔韌性。
全降解材料吹膜的工藝
熱氧可降解塑料顆粒薄膜出現(xiàn)褶皺原因:薄膜橫向厚度不均勻,哪怕是很微小,經(jīng)過積累后也可造成比較明顯的褶皺,影響落膘實驗、薄膜撕裂實驗、薄膜摩擦系數(shù)等的測定數(shù)據(jù)。
解決方法:
(1)降低熔體溫度,可以有效降低熔體流動性,在模頭擠出時比較結實,不因冷卻風波動使膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。
(2)減少冷卻風量或調解冷卻風不勻的情況。
(3)人字板的夾角過大,使得薄膜在短時間內被壓扁,因而出現(xiàn)褶皺的問題,應適當減小人字板的夾角。
(4)膜口擠料不均勻,應調解口模,使之處于豎直狀態(tài)。
(5)收卷輥張力過大把膜拉褶。應適當減小收卷輥張力。
問題2:薄膜透明度差原因:主要影響因素是樹脂原料,降低結晶度及使球晶細小,特別是添加劑的影響。
(1)擠出溫度偏低,熔體塑化不良,透明度較大,應適當提高熔體溫度。
(2)冷卻效果不佳,影響了透明度,應適當增大冷卻風量。
(3)樹脂粒子中含有大量水分,應充分干燥粒子。
問題3:薄膜魚眼多原因:樹脂中的析出物造成的,不能從根本上消除。
主要方法 :
(1)一定時間后,加大螺桿速度,提高熔體擠出壓力,帶走析出物。
(2)定期清潔模具頭。
(3)適當提高熔體溫度,充分塑化。
問題4:薄膜橫向厚度不均勻.原因:在??诘某隽狭坎痪鶆颉?
解決方法:
(1)模具唇間隙調節(jié)不當,需局部調整或全部重新調整。
(2)模腔中有雜物,從而引起物流紊亂,出料不均,應當定期清洗口模。
(3)熔體壓力或溫度過高或波動太大,這樣造成擠出熔流不穩(wěn),影響厚度不均,可調解溫度,擠出速度改善。
問題5:膜泡扭動不穩(wěn)原因:
外部原因:如吹膜機沒有在封閉區(qū)域內,室內對流嚴重,造成膜泡扭動
解決方法:關閉門窗即可。
內部原因:
(1)模具唇間隙調節(jié)不當,出料不均勻。
解決方法:需局部調整或全部重新調整。
(2)冷卻風不勻。
解決方法:調節(jié)冷卻風使其均勻。
(3)人字板的夾角過大。
解決方法:應適當減小人字板角度。
歐盟為什么禁止光氧降解塑料?
熱氧可降解塑料顆粒分為合成型光降解塑料和添加型光降解塑料。光降解型塑料是指在紫外線的影響下聚合物鏈有次序地進行分解的材料。
熱氧可降解塑料顆粒的主要原材料還是PE,從深層次講光氧降解只是把大片塑料崩碎成肉眼看不到的小碎片而已,并沒有實現(xiàn)全降解。
普通PE膜類產(chǎn)品可以通過撿拾帶出一部分,但是這種肉眼不可見的小碎片無法撿拾,散落到土壤中會造成更大的污染。