電鍍鎳金是通過(guò)施電的方式，在焊盤的銅基材上鍍上一層低應(yīng)力的約 3～5 微米的鎳鍍層，然后再在鎳上鍍上一層約0.01～0.05 微米的薄金，在電鍍液一定的情況下，通過(guò)控制電鍍的時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鍍層厚度的控制。其它的工藝環(huán)節(jié)如清洗、微蝕等基本與化學(xué)鎳金的無(wú)異。化學(xué)鎳金與電鍍鎳金做的工藝zui大的差異就在鍍液的配方以及是否需要電源。對(duì)于涂了阻焊膜的裸銅板通常不容易使每個(gè)需要鍍的區(qū)域都加上電了，則這時(shí)只能使用化學(xué)鍍。車床件鍍無(wú)電解鎳

去金后鎳鍍層的外觀結(jié)構(gòu)與去金前的類似。造成這種結(jié)構(gòu)的差異的原因與鍍層的形成機(jī)理不同有關(guān)，化學(xué)鎳金是通過(guò)自催化反應(yīng)的方式沉積上去的鎳底層，置換反應(yīng)沉積底金層，化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的沉積層一般結(jié)晶顆粒大而呈不定形的非晶態(tài)。而電化學(xué)反應(yīng)沉積的鍍層結(jié)晶細(xì)膩而規(guī)則。車床件鍍無(wú)電解鎳

在不少的文獻(xiàn)報(bào)道中，都認(rèn)為電鍍鎳金結(jié)晶細(xì)膩而硬度大，可焊性往往不如化學(xué)鎳金的好焊，許多現(xiàn)場(chǎng)使用的情況也正好反映了這一習(xí)慣印象。車床件鍍無(wú)電解鎳

針對(duì)電鍍行業(yè)在環(huán)保要求越來(lái)越高，對(duì)含qing的電鍍廢水控制越來(lái)越嚴(yán)的大環(huán)境下，本公司zui新推出了針對(duì)鋅合金及鋁合金電鍍鎳?yán)z新工藝。

鋅合金及鋁合金的傳統(tǒng)工藝都需堿銅作為預(yù)鍍底層，而堿銅是含有健康qing化物的一種電鍍藥液，對(duì)環(huán)境健康帶來(lái)一定的污染。車床件鍍無(wú)電解鎳

1.本工藝槽液穩(wěn)定，抗雜質(zhì)能力強(qiáng)，具有良好的分散能力。

2.鍍層結(jié)晶細(xì)密、柔軟、藥液維護(hù)簡(jiǎn)易方便。

3.中性鎳工藝并且可以作為鋅合金和鋁合金直上光亮鎳工藝,特別適合鋅合金和鋁合金直接鍍鎳后拉絲電泳工藝。

4.中性鎳藥液PH值呈中性，使得鋁合金與鋅合金工件基本在槽液中不被腐蝕，從而使槽液維護(hù)更加簡(jiǎn)便易行。車床件鍍無(wú)電解鎳