數控立車加工時工件外徑有震紋的，其原因有哪些？

對于數控立車這一故障問題，其的具體處理，則是先檢查一下工件的夾緊情況如何，力度是否合適，以及車刀在刀塔上是否固定牢固了，以及其是否有損壞。然后車床中主軸間隙是否合適，以及刀具是否鋒利等。因為，上述這些方面，如有出現問題的話，那么是會導致這一故障問題的。

數控立車加工時工件的加工速度不能進行調整的話，那么在很大程度上，是因為車床中的鎖桿限位開關有問題，或者是設備機械及油壓方面的問題。這時，應進行逐一排查，找出具體原因，并有效解決。

一、數控立車-數控立式車床高精：隨著數控立車加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度，對夾具的制造精度要求更高l。精度高夾具的定位孔距精度高達±5μm，夾具支承面的垂直度達到0.01mm/300mm，平行度.01mm/500mm。為了適應不同行業(yè)的需求和經濟性，夾具有不同的型號，以及不同檔次的精度標準供選擇。

二、效率：為了提高機床的生產效率，雙面、四面和多件裝夾的夾具產品越來越多。為了減少工件的安裝時間，各種自動定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷的推陳出新。新型的電控永磁夾具，加緊和松開工件只用1～2秒，夾具結構簡化，為機床進行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造了條件。

數控立車的專用刀架。數控立車是一種自動化數控加工機床，用來加工零件的內外圓柱面、錐面、端面切槽及倒角，該機床改善了主軸結構,增加了設備剛性.特別適用于汽車用輪鼓、制動鼓、飛輪殼、離合器殼、壓盤、輪輞、差減殼、盤類等零部件的粗精加工。

數控立車的床身上安裝有兩個獨立的滑板和回轉刀架，故稱為雙刀架四坐標數控立車。其上每個刀架的切削進給量是分別控制的，因此數控立車兩個回轉刀架可以同時切削同一個工件的不同部位，既擴大了加工范圍，又提高了數控立車加工效率。 

數控立式車床啟動和開關時應注意哪些？數控立式車床變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應有可靠的防串漏措施。箱體內無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。數控立車閥門的執(zhí)行機構閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。由于管網中的閥門，經常是人工啟閉，數控立車啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，z大啟閉力矩宜為240N-m。閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。