數(shù)控立車(chē)的維護(hù)保養(yǎng)

(1)操作人員要熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)性能、使用方法等方面，以免損壞機(jī)器。

(2)要對(duì)機(jī)器定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和潤(rùn)滑，以便機(jī)器能夠順利進(jìn)行工作。

(3)操作人員操作立式車(chē)床時(shí)，應(yīng)遵守操作規(guī)程以及安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違w章操作。

(4)要防止灰塵、異物等進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，以免使得機(jī)器出現(xiàn)故障，從而損壞元器件，甚至是機(jī)器本身。

數(shù)控立車(chē)加工時(shí)工件外徑有震紋的原因是什么？

對(duì)于數(shù)控立車(chē)，下面將會(huì)來(lái)進(jìn)行的講解，其講解對(duì)象，是為數(shù)控立車(chē)中的其講解內(nèi)容，則是來(lái)對(duì)其一些故障問(wèn)題進(jìn)行原因分析，以便大家能夠根據(jù)具體原因，來(lái)采取有效的解決辦法，從而解決問(wèn)題，使數(shù)控立車(chē)能夠恢復(fù)正常運(yùn)行。

數(shù)控立車(chē)的技術(shù)指標(biāo)。

 1）、對(duì)床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關(guān)的零件，精心優(yōu)化了結(jié)構(gòu)及加工精度，增加裝配控制項(xiàng)，使整機(jī)的各項(xiàng)精度和可靠性大幅提高，重復(fù)定位精度提高30%，個(gè)別性能指標(biāo)達(dá)到精密級(jí)機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)。

2）、數(shù)控立車(chē)機(jī)床提供持續(xù)有效的導(dǎo)軌及滾珠絲杠自動(dòng)潤(rùn)滑、自動(dòng)排屑和強(qiáng)制冷卻，可確保機(jī)床長(zhǎng)期不間斷工作，主軸采用1：1和5.5：1兩檔減速器，實(shí)現(xiàn)低速大扭矩和高速的切削加工要求.，各項(xiàng)指標(biāo)的組合及可靠運(yùn)行，可使機(jī)床加工效率提高。

數(shù)控立車(chē)-數(shù)控立式車(chē)床模塊、組合：夾具元件模塊化是實(shí)現(xiàn)組合化的基礎(chǔ)。利用模塊化設(shè)計(jì)的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化夾具元件，快速組裝成各種夾具，已成為夾具技術(shù)開(kāi)發(fā)的基點(diǎn)。省工、省時(shí)，節(jié)材、節(jié)能，體現(xiàn)在各種先進(jìn)夾具系統(tǒng)的創(chuàng)新之中。模塊化設(shè)計(jì)為夾具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與組裝打下基礎(chǔ)，應(yīng)用CAD技術(shù)，可建立元件庫(kù)、典型夾具庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)和用戶(hù)使用檔案庫(kù)，進(jìn)行夾具優(yōu)化設(shè)計(jì)，為用戶(hù)三維實(shí)體組裝夾具。模擬仿fang真刀具的切削過(guò)程，既能為用戶(hù)提供正確、合理的夾具與元件配套方案，又能積累使用經(jīng)驗(yàn)，了解市場(chǎng)需求，不斷地改進(jìn)和完善夾具系統(tǒng)。