臺(tái)灣車床產(chǎn)業(yè)大力打造人才復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠

工具機(jī)產(chǎn)業(yè)人才培育座談會(huì)由工具機(jī)暨零組件公會(huì)理事長許文憲、經(jīng)濟(jì)部工業(yè)局副組長張明煥、技職司專門胡士琳及勞動(dòng)部勞動(dòng)力發(fā)展署簡任技正陳輝國共同主持。復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠

同時(shí)經(jīng)濟(jì)部、、勞動(dòng)部分別就「產(chǎn)業(yè)人力資源平臺(tái)運(yùn)作機(jī)制」、「產(chǎn)學(xué)合作培育計(jì)畫」、「就業(yè)服務(wù)及人才培育資源」等議題提供各類產(chǎn)學(xué)合作培育方案及資源。復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠工具機(jī)暨零組件公會(huì)林建佑理事特別就工具機(jī)產(chǎn)業(yè)人才需求結(jié)構(gòu)、復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠人才培育道場及目前永詮機(jī)械推動(dòng)產(chǎn)學(xué)模式進(jìn)行分享。

為協(xié)助青年快速接軌產(chǎn)業(yè)，讓產(chǎn)業(yè)充裕人才，經(jīng)濟(jì)部以教、訓(xùn)、考、用創(chuàng)新循環(huán)模式，導(dǎo)入「產(chǎn)業(yè)人才能力鑑定體系」(iPAS)。工具機(jī)暨零組件公會(huì)自104年起，復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠推動(dòng)「工具機(jī)機(jī)械設(shè)計(jì)工程師能力鑑定」，至今已超過3,500人次進(jìn)行報(bào)考，獲證者約1,100人。

工具機(jī)公會(huì)強(qiáng)力號召會(huì)員廠商加入認(rèn)同企業(yè)之列，復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠運(yùn)用能力鑑定的高鑑別度篩選符合企業(yè)所需之人才。許文憲理事長祈請經(jīng)濟(jì)部工業(yè)局務(wù)必持續(xù)投入工具機(jī)iPAS能力鑑定，同時(shí)請支持推動(dòng)，加深在學(xué)學(xué)生與iPAS能力鑑定的連結(jié)性，使工具機(jī)產(chǎn)業(yè)人才素養(yǎng)與競爭力獲得提升。復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠

臺(tái)灣大力打造智慧機(jī)械

在面對工業(yè)4.0浪潮中，臺(tái)灣在2018年由行政院通過智慧機(jī)械產(chǎn)業(yè)推動(dòng)方案，以連結(jié)在地、連結(jié)未來、連接國際等3大策略，復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠并將推動(dòng)作法區(qū)分為高度及廣度等2個(gè)不同層次，協(xié)助國內(nèi)機(jī)械產(chǎn)業(yè)、終端應(yīng)用制造業(yè)邁向智慧化升級。4年來，推動(dòng)成果亮眼并獲業(yè)者一致好評。復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠

其中、較為眾所周知的計(jì)畫或項(xiàng)目包含：智慧機(jī)械計(jì)畫、智慧機(jī)上盒(SMB)輔導(dǎo)計(jì)畫、智慧制造輔導(dǎo)團(tuán)、國產(chǎn)工業(yè)感測器、創(chuàng)新AI應(yīng)用加值計(jì)畫、復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠公版聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)NIP等。

近年來面對美中貿(mào)易衝突與新冠疫情的衝擊，已對產(chǎn)業(yè)的佈局造成一定程度的影響，面對供應(yīng)鏈與生產(chǎn)制造版圖的遷徙，我國延續(xù)過去智慧機(jī)械產(chǎn)業(yè)推動(dòng)方案的執(zhí)行成果，復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠并廣納產(chǎn)業(yè)公協(xié)會(huì)代表的意見，彙整了智慧機(jī)械產(chǎn)業(yè)推動(dòng)方案未來推動(dòng)策略與作法，期待藉由資源的挹注，復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠加速產(chǎn)業(yè)升級與轉(zhuǎn)型，同時(shí)在面對供應(yīng)鏈體系與生產(chǎn)基地移轉(zhuǎn)的同時(shí)，亦能奠定產(chǎn)業(yè)未來黃金10年發(fā)展之基礎(chǔ)。在新一期程的智慧機(jī)械產(chǎn)業(yè)推動(dòng)方案(下稱智慧機(jī)械2.0)將對準(zhǔn)「亞洲高階制造中心」政策目標(biāo)，其內(nèi)涵包含提升附加價(jià)值、復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠建立完整產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈以及成為智慧制造基地。為達(dá)成這樣的政策目標(biāo)，在推動(dòng)方向上區(qū)分為智慧機(jī)械及智慧制造。

復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠智慧機(jī)械是延續(xù)過去精密機(jī)械的成果逐步邁向智慧機(jī)械，而智慧制造則是將生產(chǎn)制造過程導(dǎo)入智慧化技術(shù)，兩者相輔相成。另外、除了延續(xù)過去連結(jié)在地、復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠連結(jié)未來、連結(jié)國際等3項(xiàng)具體策略外，更近一步細(xì)分了基盤扎根化、服務(wù)整合化、系統(tǒng)智慧化、應(yīng)用云端化、平臺(tái)國際化、市場化等6個(gè)精進(jìn)作法。復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠

臺(tái)灣程泰數(shù)控車床搭配切削刀具復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠

工研院智慧機(jī)械中心根據(jù)多年累積的加工制程經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)及AI數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，發(fā)展一套間接量測型刀具磨耗監(jiān)控系統(tǒng)(以下簡稱本系統(tǒng))，復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠以下將針對這套程泰數(shù)控車床系統(tǒng)的運(yùn)作方式進(jìn)行說明與介紹。

本系統(tǒng)乃藉由同步擷取工具機(jī)加工資訊及程泰數(shù)控車床刀具主軸振動(dòng)感測訊號資料，再以統(tǒng)計(jì)與機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)監(jiān)控刀具磨耗所對應(yīng)的振動(dòng)訊號變化，以自動(dòng)化控制技術(shù)採取應(yīng)變措施。復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠許多文獻(xiàn)指出間接量測(加工振動(dòng)、聲音等)能更經(jīng)濟(jì)且有效刀具磨耗的發(fā)生。間接量測技術(shù)中，透過程泰數(shù)控車床加工振動(dòng)時(shí)頻特徵判斷刀具磨耗的方式，有兩個(gè)公認(rèn)的優(yōu)點(diǎn)，復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠包含該方式能保留較細(xì)節(jié)的加工振動(dòng)表現(xiàn)以及該方式對人們來說其現(xiàn)象是較直觀且容易解釋的，也是目前許多研究會(huì)採用的熱門方式之一。然而，只考慮從時(shí)域判斷刀具磨耗的研究中，復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠經(jīng)常容易聚焦于單一特定刀具與工法的加工情境，使得時(shí)頻特徵的高維度特性不至于成為磨耗判斷的障礙。

一旦將技術(shù)導(dǎo)入多種類的刀具與工法的加工場合便成為軟體判斷程泰數(shù)控車床刀具磨耗的瓶頸。復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠例如：在1,000個(gè)時(shí)頻特徵的情境下，將其中每個(gè)時(shí)頻特徵的刀具歷程長度資料用于配適迴歸線復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠，迴歸線的斜率項(xiàng)便代表了該時(shí)頻特徵在整段程泰數(shù)控車床刀具歷程的變化趨勢，而該變化趨勢是人透過視覺定位關(guān)鍵時(shí)頻特徵的重要訊息之一，利用該量化指標(biāo)，從千個(gè)特徵挑選出關(guān)鍵少數(shù)便輕而易舉。復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠

即使有了關(guān)鍵少數(shù)個(gè)特徵，如何協(xié)調(diào)跟善用又是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。本系統(tǒng)採取特徵多數(shù)決，即對關(guān)鍵少數(shù)個(gè)特徵各別建立品質(zhì)管制界限，于程泰數(shù)控車床加工時(shí)以所有關(guān)鍵少數(shù)特徵超過管制界限的總量決定。復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠系統(tǒng)將上述流程，彙整成容易操作的資訊圖介面，復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠僅須要求使用者輸入符合特定格式擷取的資料，透過介面操作便能產(chǎn)生監(jiān)控檔，而該監(jiān)控檔即包含利用關(guān)鍵少數(shù)特徵進(jìn)行多數(shù)決的程泰數(shù)控車床資訊，包含每個(gè)時(shí)頻特徵的品質(zhì)管制界限，以及多數(shù)決總量界限。復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠

臺(tái)灣數(shù)控車床廠家未來創(chuàng)新之路復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠

換句話說，近十馀年的競爭力變遷，說明過去以取勝的臺(tái)灣數(shù)控車床銷售已經(jīng)不復(fù)存在，結(jié)合顧客需求的與互補(bǔ)資源的共生與發(fā)展，已然成為重要出路。復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)透過參與成員間的競爭、合作與互補(bǔ)，追求存續(xù)、發(fā)展與創(chuàng)新。

生態(tài)系統(tǒng)創(chuàng)新源自各核心成員間的直接或間接互動(dòng)，形成兼具競爭和共生的價(jià)值網(wǎng)絡(luò)。復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠基于顧客價(jià)值蔚為趨勢，我們特別關(guān)注能夠數(shù)控車床顧客痛點(diǎn)、實(shí)踐顧客價(jià)值創(chuàng)造的生態(tài)系統(tǒng)創(chuàng)新。從產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的觀點(diǎn)，競爭力來自兩個(gè)力量。一個(gè)是「活用平臺(tái)整合異質(zhì)資源的能力」，復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠亦即企業(yè)透過被外部企業(yè)活用的過程，整合多種不同資源滿足顧客需求而擴(kuò)大自身資源價(jià)值的能力。特殊資源整合、精密模組提供?等均屬之，競爭者無法輕易模仿的客制化能力堪稱關(guān)鍵。復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠

另一個(gè)是「與互補(bǔ)資源相依的程度」，亦即企業(yè)在擁有核心資源的基礎(chǔ)下，活用互補(bǔ)企業(yè)的相依資源來補(bǔ)足自身資源的不足或者擴(kuò)大臺(tái)灣數(shù)控車床自身資源價(jià)值的能力。復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠其中，比單獨(dú)使用具備更大效用的綜效性(synergistic)互補(bǔ)資源，價(jià)值創(chuàng)造效果為顯著由以上兩個(gè)維度建構(gòu)的顧客價(jià)值創(chuàng)造型生態(tài)系統(tǒng)，從作者已經(jīng)釐清的部分成果，可用臺(tái)灣數(shù)控車床平臺(tái)創(chuàng)新的概念來表達(dá)復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠。機(jī)械產(chǎn)業(yè)的平臺(tái)創(chuàng)新已經(jīng)出現(xiàn)兩個(gè)重要的模式。一個(gè)是核心技術(shù)被肯定，復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠擁有臺(tái)灣數(shù)控車床技術(shù)與需求高度整合的精密模組平臺(tái)，上銀科技堪稱代表。另一個(gè)是關(guān)注顧客使用流程的客制平臺(tái)企業(yè)，就我個(gè)人觀察，臺(tái)中精機(jī)已經(jīng)摸索了很長的時(shí)間，正在開花結(jié)果。復(fù)合數(shù)控機(jī)床廠