鈑金加工基本工序：抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝過程。攻牙：指在工件上加工出內螺紋的工藝過程。擴孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。?沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。壓鉚：指采用沖床或油壓機把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過程。

鈑金加工基本工序：拉絲：指使用拉絲機和砂帶對工件表面進行的一種紋路處理的過程。?拋光：指使用拋光設備對工件表面進行光亮處理的工藝過程。熱處理：指為提高工件的硬度進行特殊處理的工藝過程。去毛刺：指對工件進行鈑金加工過程中，用打磨機、銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑、平整的工藝過程。ya弧焊：指工件和工件連接由ya弧焊機在工件邊緣或接縫處焊接的工藝過程。其中又分為斷續(xù)焊、滿焊等，要在圖紙上標示清楚。

折彎的加工精度：一折： /-0.1mm；二折： /-0.2mm；三折： /-0.3mm。以上尺寸是孔到內折彎邊得距離，如果超過這個距離則折彎會引起孔變形，在這種情況下，可以通過其他加工方式來解決變形問題。如先折彎，后用鐳射切割，或者壓線割線處理，或者直接開模具生產，但是這樣會增加加工成本，在條件允許的情況下，設計的時候盡量滿足這些zui小孔距。

材料彎曲時，其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，內層則受到壓縮。當材料厚度一定時，內r越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重；當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時，就會產生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結構設計，應避免過小的彎曲圓角半徑。彎曲件的直邊高度不宜太小，要求：h＞2t?？走吘啵合葲_孔后折彎，孔的位置應處于彎曲變形區(qū)外，避免彎曲時孔會產生變形。