合金精密光亮鋼管廠家

精密鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度，鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。

生產(chǎn)流程精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋的程序。

精密鋼管工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風干——冷軋——去油——切頭——檢驗——標識——成品包裝

304精密管是應(yīng)用廣泛的不銹鋼，食品設(shè)備，通用化工設(shè)備，原子能工業(yè)設(shè)備。 304精密管是一種多用途精密管，廣泛用于出產(chǎn)需求杰出全體功能（耐腐蝕性和成型）的設(shè)備和部件。

其高溫功能，可達到1000-1200度。 304不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性和杰出的耐腐蝕性。 304不銹鋼的濃度低于沸點的65％，具有很強的耐腐蝕性。堿性溶液和大多數(shù)有機和無機酸也具有杰出的耐腐蝕性。

在空氣中的高合金鋼腐蝕性介質(zhì)或化學腐蝕的不銹鋼中，不銹鋼外表漂亮，耐腐蝕，無需外表處理，如電鍍和不銹鋼固有的外表特性，顏色，用于各種鋼材，通常稱為不銹鋼。代表13鉻8鋼，18-8鉻鎳不銹鋼的功能。金相剖析標明，由于不銹鋼中的鉻含量，在外表上構(gòu)成了十分薄的鉻膜，其與鋼的內(nèi)部別離并且反腐蝕。

精密無縫鋼管內(nèi)部和外部焊接均通過使用林肯焊接機的單線或雙線埋弧焊進行，以獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)格。 焊接焊縫通過在線連續(xù)超聲波自動傷害檢查進行檢查，保證了螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。 如果存在缺陷，報警將自動報警并噴涂，生產(chǎn)工人隨時調(diào)整工藝參數(shù)，以及時消除缺陷。 使用空氣等離子切割機將鋼管切割成單件。 切割成單根鋼管后，每批精密無縫鋼管須經(jīng)過嚴格的先檢查系統(tǒng)，檢查鋼管的力學性能，化學成分，粘接條件，表面質(zhì)量和無損檢測，確保管材 制作過程合格。 正式投入生產(chǎn)。

帶有連續(xù)聲學探傷標記的焊縫部分，在手動超聲波和X射線檢查后，如果有缺陷，修復后，它將再次通過無損檢測，直到確認缺陷已被消除。 條帶的對接焊縫的管和與螺旋焊縫相交的對接接頭都由X射線電視或膠片檢查。 對每根精密無縫鋼管進行流體靜壓試驗，并將壓力徑向密封。