關(guān)鍵詞：

電鍍硬鉻應(yīng)用于模具的產(chǎn)品位的表面后，有如下五點效果：

一、表面平整、光潔、易于脫模，為保證產(chǎn)品之光潔、平整。

二、不會生銹，一點銹斑都不會有。

三、鍍的過程中原零件變形小，表層鍍鉻后可增強硬度(HR65以上)，耐高溫達500℃、耐腐蝕、防酸、耐磨損。

四、如果零件尺寸不到位，可以通過加幾c鉻來達到尺寸。

五、根據(jù)產(chǎn)品之特點，達到視覺、立體的效果，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定的表面質(zhì)量。

鍍鉻加工廠能使用的添加劑一般有光亮劑、走位劑、柔軟劑、沙面劑等，添加劑的用量非常少，每升鍍液中只需加入幾毫升，現(xiàn)在更有只加零點幾毫升，只要加入就有明顯的作用，所以為了保證鍍鉻效果需要使用添加劑，接下來通過實例給大家講解一下添加劑的神奇的效果：

1、比如鍍鉻加工廠里用硫酸銅和硫酸配成鍍銅液，只要使用光亮劑，鍍出的鍍層就呈現(xiàn)出光亮細(xì)致的亮紫銅色。

2、針對鍍鎳的脆性問題，如果不加入柔軟劑，鍍出的鍍層會有內(nèi)應(yīng)力而發(fā)脆，有時會因太脆而開裂，但加入柔軟劑后，就可以使內(nèi)應(yīng)力大大減小，甚至出現(xiàn)零應(yīng)力狀態(tài)，添加量很小零點幾至幾毫升。

鑄鐵件由于是多孔質(zhì)結(jié)構(gòu)，進行電鍍加工有一定困難，即使鍍上了鋅層，由于表面有大量孔隙存在，其抗蝕性能仍然不會好，因此有些對抗蝕性能有較高要求的鑄鐵件采用了熱鍍鋅工藝，但是對于需要熱鍍鋅的鑄件，前處理時我們要注意以下兩大方面：

(1)不要采用酸洗除銹工藝，是采用噴砂去除表面的氧化皮，這樣可以將表面的氧化物和砂型殘留物基本清理干凈;

(2)下槽浸鍍前充分預(yù)熱后再下到熱鍍鋅槽浸鋅，這樣可以通過加熱將孔隙中的水汽等驅(qū)除，有利于鋅液在表面的浸潤。