目前已有的不銹銅著色方法有表面氯化處理著色扶，有機物覆蓋層著色法，搪瓷著色法及沉積有色金屬著色法。其中表面氧化處理著色法，由于工藝簡單，成本較低等而倍受重視。表面氧化處理著色法，是采用化學或電化學處理使不銹鋼表面氧化而形成一定厚度的氧化膜，從而顯示一定色膨的方法。此法又分高溫著色法和低溫著色法。解決辦法是調(diào)整溶液成分，補充加入一些和水，以降低NaOH濃度。

不銹鋼表面發(fā)黑加工高溫著色法包括將工件加熱到一定溫度進行熱處理的氧化著色法及熔鹽侵漬法-低溫色法劓是在較低溫度下在蓖性或堿性承溶液中進行授潰氧化處理或電解氧化處理的方法。在實際操作中，要靈活掌握工作電壓、電凈時間，主要靠觀察基體表面潔凈程度，視工作呈不掛水珠的銀灰色為佳。由于低溫襲面氧化處理佳的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，所生產(chǎn)的彩色不銹鋼色譯宜人，色彩經(jīng)久不變，同時保持了不銹鋼所特有的各種性能，所以用途愈加廣泛

不銹鋼表面發(fā)黑加工氧化

氧化是發(fā)藍、發(fā)黑的主要工序。Fe3O4膜層是否致密、是否光滑、是否有足夠的厚度，取決于氧化階段。  發(fā)藍的溫度是550℃。發(fā)黑溶液的溫度是130～145℃。浸入時間是50～80min。含碳量高的高碳鋼，氧化速度較快，浸入時間可短些。含碳量低的低碳鋼，氧化速度慢，浸入時間需要長些。合金鋼特別是高合金鋼，工件表面有一定的殘余奧氏休，對堿溶液有較強的抗抵作用，不易生成Fe3O4，因面浸入時間需長些。不銹鋼表面發(fā)黑加工常溫蘇州發(fā)黑的主要特點主要特點：(顏色黑，附著力好，防腐性高，做工時間短)1、節(jié)約能源。表三列出了有關鋼種氧化（發(fā)黑）時溶液的溫度及浸入時間。

不銹鋼表面發(fā)黑加工工件從發(fā)黑液中取出后，應空留幾分鐘，以繼續(xù)成膜反應，增加結合力。因成膜反應緩慢，隨發(fā)黑件存放時間延長，其外觀會更黑，耐蝕性和結合力也會越來越好。

工件取出后若發(fā)現(xiàn)局部著色不均勻，可漂洗后放回發(fā)黑液中繼續(xù)著色，直到滿意為止。

為得到效果佳的常溫發(fā)黑膜，可采用2次發(fā)黑工藝，即工件先后在兩個發(fā)黑槽中發(fā)黑，兩個發(fā)黑槽液成分一致、濃度不同。一般第2槽濃度較低，約為槽濃度的1/4左右，其它操作條件一致。應注意：工件經(jīng)一次發(fā)黑后，應充分水洗再進行第Ⅱ次發(fā)黑。