（發(fā)黑）的操作過程：

工件裝夾→去油→清洗→酸洗→氧化→清洗→皂化→熱水煮洗→檢查。

（一）工件裝夾  

要根據(jù)工件的形狀、大小、設(shè)計(jì)專門的夾具或吊具。目的是使工件之間留有足夠的間隙，工件間不能相互接觸，要使每個(gè)工件都能完全浸入氧化液中被氧化。

（二）去油

目的是除去工件表面的油污。經(jīng)過機(jī)架工后（發(fā)藍(lán)、發(fā)黑是后一道工序），工件表面難免不留下油污，用防銹油作工序間防銹的更是這樣。任何油污，都會(huì)嚴(yán)重影響Fe3O4的生成，所以必須在發(fā)藍(lán)、發(fā)黑之前除去。常用的除油溶液配方，

緊固件類產(chǎn)品包括螺栓、螺釘、螺柱或螺母、墊圈等，有部分選擇發(fā)黑工藝，既能滿足緊固件的外觀、防銹要求，而且成本低、生產(chǎn);且發(fā)黑工藝還能降低淬火應(yīng)力，使緊固件在受力工況下不易斷裂。

發(fā)黑處理的目的：①對(duì)緊固件表面起防銹作用;②增加緊固件表面的美觀及光澤作用;③降低淬火過程的應(yīng)力作用。發(fā)黑處理流程：裝架→沸堿水溶液去油→水清洗→鹽酸溶液去銹→水清洗→沸水加熱→氧化→水清洗→皂化→水清洗→自干→浸熱油→控油→檢驗(yàn)→入庫(kù)

分析為什么螺絲/螺母需要發(fā)黑處理？

鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。 其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護(hù)層。 發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。

一種常溫發(fā)黑處理工藝，主要由以下工藝步驟完成：1)清洗；2)脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中；堿性氧化法堿性氧化是用NaOH配制的溶液，氧化時(shí)間10-15分鐘，黑色氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。脫脂液濃度ph值12-14，處理時(shí)間10-30min，每過3-5分鐘上下抖動(dòng)幾次，藥液濃度低于ph12時(shí)補(bǔ)充脫脂粉；3)水洗；4)酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時(shí)間5-10min；5)水洗；6)發(fā)黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時(shí)間10-12min；7)水洗；8)吹干；9)上油。

發(fā)黑工藝在操作中可能會(huì)出現(xiàn)的一些問題

（1）氧化膜疏松 氧化膜應(yīng)很致密，與基本結(jié)合很牢固。如果生成的氧化膜疏松，容易擦掉，這是不正常的現(xiàn)象。任何油污，都會(huì)嚴(yán)重影響Fe3O4的生成，所以必須在發(fā)藍(lán)、發(fā)黑之前除去。出現(xiàn)這種情況，主要是由于新配制的氧化溶液缺少鐵離子引起的。解決辦法，是加入一些舊的氧化溶液，或者加入一些干凈的鋼屑，煮沸30min，以增加氧化溶液的鐵離子濃度，這現(xiàn)象就會(huì)消除。

（2）工件表面呈紅褐銹斑 氧化膜應(yīng)呈深黑色，光亮且平滑。如果工件表面出現(xiàn)紅褐斑點(diǎn)或連成一片，這主要是由于氧化溶液中NaOH過濃、生成氧化鐵過多所致。解決辦法是調(diào)整溶液成分，補(bǔ)充加入一些和水，以降低NaOH濃度。