塑煉常用實(shí)驗(yàn)室開(kāi)煉機(jī)、實(shí)驗(yàn)室密煉機(jī)或螺桿塑煉機(jī)進(jìn)行，這三種各有優(yōu)缺點(diǎn)。開(kāi)煉機(jī)塑煉的膠料質(zhì)量好，收縮小，適用于膠料變化多和耗膠量少的工廠塑煉天然橡膠；密煉機(jī)塑煉的生產(chǎn)能力大，勞動(dòng)強(qiáng)度低，耗電少，適用于耗膠量大、膠種變化少的工廠塑煉天然橡膠和大多數(shù)合成?；炝蠝囟炔荒芴?，否則粘結(jié)劑可能發(fā)生分解及揮發(fā)，至于剪切力的大小則依混料方式的不同而變化。開(kāi)煉機(jī)即雙輥筒煉塑機(jī)，亦稱(chēng)開(kāi)放式煉塑機(jī)，是塑料機(jī)械中基本的一種設(shè)備。它主要用于塑料的混煉、為壓延機(jī)喂料和配合煉機(jī)壓片使用。

為了適應(yīng)高速、高產(chǎn)的需要，該擠出機(jī)擁有多處改進(jìn)。實(shí)驗(yàn)室密煉機(jī)如何大化的提升工作效率：密煉機(jī)的工作效率都是根據(jù)密煉機(jī)的型號(hào)來(lái)確定，一般幾升密煉機(jī)它的密煉機(jī)容量就是幾升，我們不能左右密煉機(jī)的容量，但是我們確可以大化的提升密煉機(jī)的工作效率，下面就由昶豐小編來(lái)為您揭曉。裝備了筒式加熱器，可在極短時(shí)間內(nèi)完成擠出機(jī)的升溫工作，高加熱溫度可達(dá)450℃;冷卻流道設(shè)計(jì)真正實(shí)現(xiàn)了逆向流冷卻，優(yōu)化了冷卻系統(tǒng);配置了“弓形夾緊裝置”，更換機(jī)筒的時(shí)間可比傳統(tǒng)螺栓連接型更快;機(jī)筒采用了帶有的高頻淬火硬化工藝，賦予的耐磨性能，從而省去了昂貴的耐磨襯套;另外，還配備有該公司的工藝控制系統(tǒng)。多功能化 在功能方面，雙螺桿擠出機(jī)已不再局限于高分子材料的成型和混煉，其用途已拓展到食品、飼料、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法直接擠出工藝”也非常具有吸引力。

混煉金屬粉末使用廣泛的機(jī)器就是密煉機(jī)了。密煉機(jī)，又稱(chēng)捏煉機(jī)、利拿機(jī)，是在開(kāi)煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備

現(xiàn)在常用的造粒機(jī)是配合密煉機(jī)使用，混煉均勻的物料，在通過(guò)造粒機(jī)的入料裝置剝離表層稍冷的物料強(qiáng)力壓入螺桿通過(guò)螺桿擠出，切粒系統(tǒng)切斷，做成喂料顆粒，大小均勻，不會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生不必要的污染。