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發(fā)布時間:2021-08-25 20:16  








滾珠絲桿

                                                                TBI滾珠絲杠安裝問題

   珠掉落后不能遺失,否則雖然將螺母安裝進絲杠了,但是缺少gang珠后絲杠的使用壽命將大為降低。80%的gang珠數(shù)量即可保證絲杠正常定位和運轉(zhuǎn)。

   內(nèi)循環(huán)絲杠的安裝,注意不要把gang珠裝在兩個循環(huán)器之間的不滑動的溝槽里面此一段溝槽在結(jié)構(gòu)上是兩端封死的,長度約為四分之一循環(huán)道長度),很會咬壞絲杠,循環(huán)不暢,會產(chǎn)生背隙,不順。

   把gang珠放入螺旋槽內(nèi)時注意,不是所有的循環(huán)道都有填滿,是按照一個反向器是一個循環(huán)圈的原則放滾珠,螺母是4個反向器,那就是4個循環(huán)圈。維持恒溫環(huán)境并降低機臺暖機時間(warm-uptime):當(dāng)CoolType滾珠絲杠在高速運轉(zhuǎn)下,經(jīng)過測試驗證螺母與絲杠同時冷卻溫控之效應(yīng)確實維持恒溫環(huán)境,進而降低機臺暖機時間(warm-uptime)。每一個循環(huán)圈放置完gang珠時,會有一小段約為3/4gang珠直徑大小的距離空間以便于gang珠在循環(huán)道內(nèi)滾動流轉(zhuǎn)。

為內(nèi)循環(huán)絲杠示意圖,一個循環(huán)道對應(yīng)一個反向器,各循環(huán)道之間不互相連接檢出,各自獨立。gang珠放進去將被卡死,安裝時需要注意。


                                                        一目了然的精密滾珠絲杠基礎(chǔ)入門知識

   精密滾珠絲杠在生產(chǎn)設(shè)備和食品加工設(shè)備中使用相對來說使用比較廣泛,對設(shè)備起到固定的作用,該設(shè)備在使用時主要是和其他設(shè)備配件連接在一起,起到連接和固定的作用,精密滾珠絲杠的使用壽命相對來說比較長,可以減少更換時的麻煩,精密滾珠絲杠是大型食品加工設(shè)備的不二之選。在選購和驗收精密高速滾珠絲杠時,要與一般大導(dǎo)程滾珠絲杠區(qū)別開來,并要求制造商提供訂購產(chǎn)品的工作速度、加速度、精度、噪聲、溫升等檢測數(shù)據(jù)。

    首先,精密滾珠絲杠作為一種的傳動部件,大量應(yīng)用在數(shù)控機床、自動化加工中心電子精密機械進給機構(gòu)、伺服機械手、工業(yè)裝配機器人、半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備、食品加工與包裝、yi療設(shè)備等各種領(lǐng)域。

   絲杠屬于轉(zhuǎn)動部件,是一種直線度非常高、上面加工有半圓形螺旋槽的螺紋軸,半圓形螺旋槽是滾珠滾動的滾道,絲杠具有很高的硬度,通常在表面淬火后再進行磨削加工保證具有優(yōu)良的耐磨性能,絲杠一般與驅(qū)動部件連接在一起,絲杠的轉(zhuǎn)動由電機直接或間接驅(qū)動,既可以采用直聯(lián)的方法,即將電機輸出軸通過的彈性聯(lián)軸器與絲杠相聯(lián)傳動比為1;也可以通過其他的傳動環(huán)節(jié)使電機輸出軸與絲杠相連,例如同步帶、齒輪等。若選用空心強冷絲杠,還應(yīng)查看深孔的直線度,與外圓的同軸度的檢驗結(jié)果。

    其次,精密滾珠絲杠的工作原理與螺母和螺桿之間的傳動原理基本相同,當(dāng)絲杠能夠轉(zhuǎn)動而螺母不能轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)動絲杠,由于螺母及負(fù)載滑塊與導(dǎo)向部件(如直線導(dǎo)軌、直線軸承)連接在一起,所以螺母的轉(zhuǎn)動自由度就被限制了,這樣螺母及與其連接在一起的負(fù)載滑塊只能在導(dǎo)向部件作用下作直線運動。它能夠在勞作條件差,高溫、單調(diào)、重復(fù)、易疲憊的作業(yè)環(huán)境作業(yè),能夠在人工無法習(xí)慣的環(huán)境中代替人工的勞作。

                                                               上銀滾珠絲桿的裝配


滾珠絲桿:

  1.是一種滾珠依次沿螺紋滾動的絲桿,其滾珠的滾動方式有外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種。

  2.滾珠絲桿其本身精度高、耐磨損、壽命長。螺桿與螺母配合間隙小,所以多用在高 精度的機械業(yè)。

裝配要求:

  1.滾珠絲桿本身精度高,在裝配前一定要保證其清潔和防碰撞變形。

  2.裝配時一定要保證絲桿兩端與絲桿螺母要同軸心。 如果不同心,絲桿易磨損影響其精度和機床在加工中的精度,降低壽命。

裝配工藝:

我們首先把絲桿裝配在運動體(工作臺、鞍座、主軸箱)底部。

要求:

  1.絲桿螺母座的接觸一定要與裝配在同一平面(可用鏟刮使其接觸面點分析均勻與導(dǎo)軌平行)

  2.絲桿裝配時的上母線和側(cè)母線,要與導(dǎo)軌a,b兩平行(保證在0.002mm內(nèi))

  3.絲桿裝配時的兩線(上母線和側(cè)母線)要與導(dǎo)軌a,b平行(保證在0.002mm內(nèi))

測量方法:

  1.用滑塊和千分表以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)測絲桿兩線,保證兩端在0.002mm內(nèi)。

絲桿兩端軸承座的裝配:

  1.使其軸承的軸芯與絲桿軸芯同高(高低可通過墊片調(diào)整),軸承側(cè)線與絲桿側(cè)線 在同一條線上(保證在0.002mm)

  2.固定好后,先把絲桿裝在主定位端(裝電機端)再裝另一端(副定位)。后再次檢查絲桿是否與導(dǎo)軌平行。


                                                                 怎么鑒定滾珠絲桿真假?

購買假滾珠絲杠的機床損壞,無法開始工作,所以給企業(yè)造成的損失很大,那該如何識別假滾珠絲杠呢?

 只需判斷滾珠絲杠的真假——只有裝置模式不同,才能看到滾珠絲杠對。查看您的設(shè)備尺寸和空間,洛氏硬度,滾珠絲杠規(guī)格。大多數(shù)HRC60)。還要考慮絲桿的載荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應(yīng)力等不良負(fù)荷,從而可能造成絲杠的永jiu性損壞。使用的電表,在橫向平臺上,兩端分別與中心的測試,如果300內(nèi)的跳動在0.02以內(nèi)的話精度是在C3,顯示絲桿沒有問題,這時應(yīng)該檢查是否機器的同軸度以上不調(diào)整。否則就是絲桿問題!C3應(yīng)該是磨料等級,不要買進冷軋絲桿,冷軋滾珠絲桿的精度不是那么高。

 滾珠絲杠注意:如果精度沒有問題,可以檢測下一個絲杠跳動,沒有更好的檢測電流的方法了,這種檢測方法是以上提到的基本也是zui有效的。滾珠絲杠副進給系統(tǒng)的zui大加工速度與系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量成反比,為了提高加速度,應(yīng)對系統(tǒng)進行有限元分析及CAD優(yōu)化設(shè)計,在滿足動、靜剛度的前提下,減少零件數(shù)量、優(yōu)化零件參數(shù)并使其高強度、輕量化。如何選擇滾珠絲桿,通常你要確保精密的安排來確定重量,電機速度和步行距離后,這些都定好后的直徑絲桿類型基本上確定,然后確定預(yù)加載,預(yù)壓地面應(yīng)該P2和P3沒有間隙重量預(yù)壓或預(yù)壓,等等,在這個不能做儀器檢測。



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