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一、含塵氣體溫度過高,布袋除塵器系統(tǒng)若未采用任何保溫絕熱措施,使得由管道進入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差,則發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣出現(xiàn)結露,增加了粉塵的濕度和粘性。
此時,應對管道和布袋除塵器設備采取保溫絕熱措施,或者對排除氣體進行預降溫.
二、布袋除塵器濾袋材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔被堵塞。
對于濃度大,粒徑小,濕度大,粘性大的粉塵,除塵布袋應選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是用濾布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的,濾袋表面很薄、光滑、多微孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系數(shù)極低、可以防止不粘布袋。
三、布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速過高,若布袋除塵器系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高,濾料過濾風速值偏高,則都會導致濾袋壓差的升高。
應當減小布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速,即增加過濾面積,使濾料過濾風速降低。
天誠環(huán)保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。天誠環(huán)保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。
如今除塵器設備種類多,屬于靜電除塵器的有臥式靜電除塵器和立式靜電除塵器;各行業(yè)除塵一直排行靠前的袋式除塵器設備,如脈沖袋式除塵器、分室反吹風袋式除塵器、回轉反吹袋式除塵器和機械振打袋式除塵器都是屬于這一類。為滿足超低排放的要求,電除塵器技術已經開始被國內很多電廠所應用。在前面我們所述的電袋復合式除塵器設備是屬于新型除塵器,現(xiàn)在工業(yè)排放的廢氣成份復雜,各地區(qū)的新排放標準出臺后,原有的除塵設備已經不能滿足于當前除塵過濾的需要,所以有可能需要安裝新型的除塵器來升級換代。
天誠環(huán)保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。為保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器的電阻上限應保持在1400-1600pa范圍內,超過此限值時,由PLC脈沖自動控制器通過恒阻或定時發(fā)出指令,進行三態(tài)清灰。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。
含塵氣體從設備頂部的進氣口進入設備后,高速通過旋風分離器,使含塵氣體沿軸線調節(jié)螺桿向下旋轉,利用離心力去除粗顆粒粉塵;有效控制進入電場的初始粉塵濃度。然后,氣體通過下部灰斗進入電場。由于下灰斗的截面積比內管截面積大幾倍,根據不變的轉動力矩原理,徑向和軸向風速急劇減小,產生一個零速接口,使內管中的重顆粒粉塵沉降在下灰中。料斗,降低進入電場的粉塵濃度。其陽極板采用了平行懸掛的金屬極板,而陰極依據項目實際狀況可采用頂掛式或許側掛式,其他還包含下部支持鋼架、灰斗、殼體、進出口喇叭、氣流均布安裝、高壓系統(tǒng)等。低濃度含塵氣體通過電收塵在正負極板上凝結。收集的粉塵經氣鎖排灰裝置清灰振動后運走。為了防止內管產生旋風和電場板振動后,在下灰斗內形成的二次粉塵專門設置隔離錐。適用范圍:水泥、化肥等行業(yè),各種粉碎機、破碎點落料口、包裝機和烘干機,以及各種類似分散源處理。
天誠環(huán)保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。隨著現(xiàn)在工業(yè)的提高,布袋除塵器的濾袋材質也有了質的飛躍,使用壽命延長到了3-5年,甚至7-10年都是可能的,這讓布袋除塵器的運行費用大大降低,更加適合在中小企業(yè)中推廣使用。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。
在實施方面也是本著因地制宜的原則,選用適合于本地區(qū)和本現(xiàn)場的具體情況的控制方案和技術設備。目前我國從事廢氣處理控制的專業(yè)單位不多,尚不俱備從項目整體規(guī)劃,有機廢氣處理設備工程設計,設備制造,系統(tǒng)集成和運行管理的綜合能力。
廢氣治理管理和控制技術比起其它處理技術本身也是一個較新的領域,因此,單元操作仍然是處理方法的主流。工業(yè)廢氣治理污染主要是人類在生產和生活活動過程中燃燒礦物燃料(煤和石油),時鑿巖、,建材粉碎、篩分,冶煉鑄造等而造成的。