烘干機干燥的原理

目前淀粉廠一般采用的木薯烘干機，整個工藝時間是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內(nèi)部水分來不及糊化已被干燥，故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。

氣流干燥是并流干燥過程，即濕物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和傳質(zhì)兩個過程組成。蜂窩筒體內(nèi)部安裝的特殊料板不斷將物料翻起推進導(dǎo)流，從而達到均勻干燥的目的，烘干后的物料從出料口流出。當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部，這個過程就是傳熱過程；與此同時，濕淀粉中的水分從物料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴散到空氣中去，這是一個傳質(zhì)過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進行熱交換，使干燥的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。

烘干木薯片時選擇新型木薯烘干機好，該機是由我公司工作人員集多年干燥設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)出的新一代木薯烘干機。該機具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、干燥均勻、維修方便等特點，是國內(nèi)目前較為先進的干燥設(shè)備。

傳統(tǒng)烘干機廣泛應(yīng)用于冶金、砂石生產(chǎn)、肥料生產(chǎn)、有色金屬等行業(yè)。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)筒烘干機烘干溫度高，進料口溫度可達200度，能有效降低物料含水量，但用于食品加工業(yè)就存在很大弊端。

大批量的木薯片烘干需要機械烘干來提高產(chǎn)量，然而在木薯片烘干機的選擇上，我公司推出的高回程木薯烘干機。

我公司生產(chǎn)的木薯烘干機，通過技術(shù)人員歷經(jīng)數(shù)月不斷、實驗改進、攻克重重難關(guān)，有效的解決了國內(nèi)原有木薯片烘干方面存在的產(chǎn)量小、占地大、烘干效果不理想等難題。

本機還具備了移動方便、干燥強度大、干燥成本低、干燥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、全自動控制減少人工投資等優(yōu)點，烘干成品率達到了99%，是烘干木薯片的理想產(chǎn)品。