我國加工數(shù)控機(jī)床廠加工中高速切削加工技術(shù)的介紹

我國模具行業(yè)以平均15%以上的速度快速增長(zhǎng)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國家GDP平均增值。其中，精密鑄造模具約占各類模具總產(chǎn)值5%，每年增長(zhǎng)速度高達(dá)25%。當(dāng)前，恰逢我國汽車、摩托車工業(yè)進(jìn)入快速增長(zhǎng)期，產(chǎn)量連續(xù)多年大幅度增長(zhǎng)。
 尤其是與精密鑄造工業(yè)密切相關(guān)的加工數(shù)控機(jī)床廠增長(zhǎng)較快，增大了對(duì)復(fù)雜、精密鑄造模具的需求。作為精密鑄造工業(yè)的重要支撐鑄造模具行業(yè)前景廣闊。預(yù)計(jì)，未來幾年國內(nèi)汽車工業(yè)仍將是鑄造模具行業(yè)的主要推動(dòng)力。

加工數(shù)控機(jī)床廠加工講述高速切削中模具表面粗糙度的研究

表面粗糙度是模具表面質(zhì)量中一個(gè)很重要的指標(biāo)，高速切削對(duì)表面粗糙度的影響可以通過實(shí)驗(yàn)來完成，實(shí)驗(yàn)條件：切削材料為模具鋼3Cr2Mo，刀具材料為SG4陶瓷，可用刀具直徑100mm，主偏角75°，軸向前角和徑向前角都為0°，單刃。實(shí)驗(yàn)通過改變切削速度、進(jìn)給速度、軸向和徑向切削深度來觀察對(duì)表面粗糙度的影響。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出：隨著切削速度的提高，粗糙度呈減小趨勢(shì)。在速度達(dá)到1000mm/min時(shí)，表面粗糙度達(dá)到Zhou小值，完全達(dá)到磨削的效果。在高速切削過程中，由于切削速度的增加使得刀具與工件的接觸擠壓時(shí)間縮短，工件的塑性變形減少。高的切削速度也不利于積屑瘤的形成，因此能獲得較好的表面質(zhì)量。

加工數(shù)控機(jī)床廠加工企業(yè)面臨的散發(fā)困境

在原材料上漲的情況下，在加上各大加工數(shù)控機(jī)床廠加工企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)激烈，使得國內(nèi)的數(shù)控車床加工企業(yè)的生存空間逐漸被壓制。那么，造成數(shù)控車床加工企業(yè)危機(jī)的原因主要又有哪些呢?

、企業(yè)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力弱，轉(zhuǎn)型難。

國內(nèi)很多的中小數(shù)控車床加工企業(yè)主要的業(yè)務(wù)就是為大企業(yè)做加工，而自身不具備自己的技術(shù)，無技術(shù)何來創(chuàng)新，無創(chuàng)新怎樣升級(jí)。

2、資金鏈斷裂，融資困難。

加工數(shù)控機(jī)床廠加工廠則需要生產(chǎn)，需要原材料，那么在資金不到位的情況下是很難進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)的，因此資金鏈斷裂就成為了一大誘因。

3、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)大，利潤(rùn)空間小。

加工數(shù)控機(jī)床廠加工行業(yè)在我國的門檻相對(duì)是比較低的，這樣使得大量中小企業(yè)轉(zhuǎn)向數(shù)控車床加工行業(yè)。