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安裝與停運(yùn)：

1、啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。

2、對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后最后停止封油系統(tǒng)。

3、熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件

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通常情況下，和主機(jī)零件相比，密封件不但要小，同時(shí)更精密，因此，密封件需要選擇比主機(jī)耐腐蝕的材料。溫度，壓力和滑動(dòng)速度都會(huì)加快腐蝕的速度，隨著溫度的升高，密封件腐蝕率甚至呈指數(shù)規(guī)律增長。淡黃色————溫度為700～800℉（約370～432℃）棕色————溫度為900～1000℉（約486～540℃）蘭色————溫度為1100℉（約590℃）黑色————溫度為1200℉（約648℃）。為了盡可能的降低腐蝕對(duì)于密封件造成的影響， 在存在強(qiáng)腐蝕流體的時(shí)候，利用雙端面密封，由于雙端面密封和工藝流體接觸零件數(shù)量相對(duì)來說比較少

該方案下，一般常見現(xiàn)象為虹吸罐密封油液位下降，到現(xiàn)場觀察如果密封油沒有泄漏到泵外，則說明是一級(jí)密封壞了。相反，如果發(fā)現(xiàn)漏至泵外，則說明是二級(jí)機(jī)械密封已損壞，應(yīng)及時(shí)對(duì)密封進(jìn)行更換。機(jī)械密封失效泄漏的原因分析,機(jī)械密封失效的主要形式是動(dòng)、靜環(huán)之間的磨損失效。因此，為了能夠?qū)崃熏F(xiàn)象進(jìn)行有效的規(guī)避，進(jìn)行化工機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)，要把握材料的物理性能，進(jìn)行密封設(shè)計(jì)的時(shí)候，要對(duì)化工機(jī)械密封可能會(huì)產(chǎn)生的熱裂進(jìn)行充分的考慮。