?怎么避免石墨電極在冶煉中折斷的現(xiàn)象？

1）石墨電極相序正確，為逆時(shí)針?lè)较颉?

2）鋼爐中廢鋼分布均勻，大塊廢鋼料盡量置于爐底部。

3）避免廢鋼中存在非導(dǎo)電材料。

4）電極柱與爐頂孔對(duì)中，且電極柱平行，爐頂孔壁要經(jīng)常清理，避免殘留鋼渣堆積而逼斷石墨電極。

河北浦凱碳素有限公司主要產(chǎn)品有石墨電極，石墨坩堝，石墨接頭，石墨異型件，石墨棒，石墨板，石墨粉，增碳劑，石墨爐底，石墨瓦片，石墨電解槽等石墨制品歡迎前來(lái)選購(gòu)！

?石墨電極的防范措施與操作建議。

(1)電極要采用適合工藝要求的強(qiáng)度。駁接電極要采用合適強(qiáng)度的螺母，并清理干凈，用專用的夾持器具。在更換電極起吊之前必須對(duì)吊環(huán)進(jìn)行緊固，保證吊環(huán)與電極接觸緊密。石墨紐扣半電池鋰化以及極片膨脹過(guò)程如圖1所示，一次放電鋰化時(shí)，隨著鋰離子嵌入石墨層間，電極電勢(shì)逐漸降低，而極片厚度膨脹率逐漸增加。為保證接口的清潔，要求保留新電極的護(hù)端帽直到安裝好吊環(huán)。(2)電極夾持器應(yīng)避免夾在電極連接處之間的白線內(nèi)。電極連接處不能在電極夾持器的上方。電極夾持器不能夾在敞開(kāi)的套頭上或者留有吊環(huán)的套頭上。

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?石墨電極高速加工的策略。

通常用常規(guī)的車削、銑削、磨削方法可以滿足加工簡(jiǎn)單形狀電極的需求，但近年來(lái)對(duì)電極幾何形狀復(fù)雜性的要求持續(xù)增加。高速加工的高加工表面質(zhì)量和高加工精度使得石墨電極的高速加工已成為模具EDM加工中的一個(gè)熱點(diǎn)，許多生產(chǎn)廠家都已推出了石墨高速加工中心。在使刀具磨損量較小化的前提下，獲得高的單位切削體積和單刀刃有效切入量，殘余切削量要滿足精加工的要求。例如MakinoSNC64數(shù)控高速石墨銑床、R?：dersRFM系列機(jī)床等，主軸轉(zhuǎn)速通常在10000～60000r/min，進(jìn)給速度可達(dá)60m/min以上，加工壁厚小于1mm，小圓角半徑小于0.2mm。

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?石墨電極的硬度要比金屬材料高。

在對(duì)石墨的潛意識(shí)認(rèn)識(shí)中，石墨一般會(huì)被認(rèn)為是一種比較軟的材料。但實(shí)際的測(cè)試數(shù)據(jù)及應(yīng)用情況顯示，石墨的硬度要比金屬材料高。包括電弧高溫引起的石墨材料升華以及電極端部與鋼水及爐渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的損失。在特種石墨行業(yè)中，通用的硬度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測(cè)量法，其測(cè)試原理與金屬的測(cè)試原理不同。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu)，使其在切削過(guò)程中有非常優(yōu)越的切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左右，機(jī)械加工后的表面易于處理。