電鍍中半溶性陽(yáng)極有什么特點(diǎn)？

電鍍工藝涉及到很多步驟，其中蕞主要的就是電鍍?nèi)芤汉完帯㈥?yáng)極。宣城漢銘表面處理為大家介紹，在電鍍工藝中使用的半溶性陽(yáng)極有什么特點(diǎn)。

對(duì)于半溶性陽(yáng)極，實(shí)際上還是可以完全溶解的陽(yáng)極。所謂半溶性是指這種陽(yáng)極處于一定程度的鈍態(tài)，使其電極的極化更大一些，這樣可以讓原來(lái)以低價(jià)態(tài)溶解的陽(yáng)極變成以高價(jià)態(tài)溶解的陽(yáng)極，從而提供電鍍鍍液所需要價(jià)態(tài)的金屬離子，比如，銅錫合金中的合金陽(yáng)極。為了使合金中的錫以四價(jià)錫的形式溶解，就必須讓陽(yáng)極表面生成一種鈍化膜，這可以通過(guò)采用較大的陽(yáng)極電流密度來(lái)實(shí)現(xiàn)。實(shí)踐證明，電鍍鍍銅錫合金的陽(yáng)極電流密度在4A／dm2左右，即處于半鈍化狀態(tài)，這時(shí)陽(yáng)極表面有一層黃綠色的鈍化膜。如果電流進(jìn)一步加大，則陽(yáng)極表面的膜會(huì)變成黑色，這時(shí)陽(yáng)極就完全鈍化了，不再溶解，而只有水的電解，在陽(yáng)極上大量析出氧。對(duì)于靠電流密度來(lái)控制陽(yáng)極半鈍化狀態(tài)的鍍種，要隨時(shí)注意陽(yáng)極面積的變化，因?yàn)殡S著陽(yáng)極面積的縮小，電流密度會(huì)上升，蕞終導(dǎo)致陽(yáng)極完全鈍化。

你知道什么是局部鍍硬鉻嗎？

鍍硬鉻是一種常見(jiàn)的工件加工形式，那什么是局部鍍硬鉻呢？漢銘表面處理來(lái)為您解答:

1.絕緣法是指局部鍍硬鉻中zui常用的方法，即 把非鍍部位用絕緣材料包扎好，以達(dá)到局部電鍍的目的。這些絕緣材料包括使用塑料布、絕緣膠帶、絕緣涂料等。

2.仿形夾具法，如不銹鋼游標(biāo)卡尺的刻度線部分進(jìn)行局部鍍硬鉻時(shí)，可用耐酸、堿的聚丙xi塑料制作一個(gè)只露出刻度線部分的仿形夾具，做好陰極防護(hù)，就可以進(jìn)行局部鍍硬鉻。還有許多零件都可以做成仿形夾具，只要露出被鍍部位就可鍍鉻。

3.屏蔽法，在鍍硬鉻中，軸類零件經(jīng)常出現(xiàn)兩頭厚、中間薄的現(xiàn)象，為達(dá)到鍍層的均勻性，可用塑料板分別擋住陽(yáng)極的兩端，塑料板上要打幾個(gè)孔，能使溶液部分對(duì)流，這樣軸兩端電力線密集的地方會(huì)屏蔽掉一部分，使電力線繞過(guò)塑料板，使零件中間部位多集中一些，沉積出的鍍層就會(huì)比較均勻。

4.分段法，有的零件幾個(gè)部位由于用處不一樣，需要鍍硬鉻的厚度也不一樣，可以采用分段法進(jìn)行電鍍。當(dāng)某一段達(dá)到厚度時(shí)，將零件提出槽，將這一段絕緣，然后繼續(xù)鍍其他部位，直到全部鍍完。

5.刷鍍法對(duì)于大型而又不易拆卸的但需要局部鍍硬鉻的零件，zui好是采用刷鍍的方法解決。

電流密度和溫度如何影響鍍硬鉻的鍍層硬度

漢銘表面處理廠家向大家分享電流密度和溫度如何影響鍍硬鉻的鍍層硬度：

在鍍硬鉻的過(guò)程中，電流密度和溫度是直接影響鍍硬鉻鍍層的主要因素，必須嚴(yán)格控制。

但二者的關(guān)系又是緊密相連的，當(dāng)其中之一改變時(shí)，另一個(gè)也要隨之改變。

如果在低的溫度與高的電流密度下，沉積出的鍍硬鉻鍍層灰暗。雖然硬度較高，但鍍硬鉻鍍層脆性很大，結(jié)晶粗。這種鍍層使用價(jià)值低。

如果在高的溫度與低的電流密度下，可沉積出乳白色鍍硬鉻鍍層。特點(diǎn)是結(jié)晶細(xì)致，無(wú)網(wǎng)狀裂紋，但硬度低。

因此，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)鍍硬鉻溶液，溫度在55℃，電流密度60A/dm2時(shí)硬度。但在實(shí)際生產(chǎn)中，一般使用溫度為55～60℃，電流密度35～50A／dm2的工藝，特點(diǎn)是硬度高(700～900HV)，鍍層光亮，結(jié)晶細(xì)致，這種鍍硬鉻鍍層應(yīng)用較多。