研磨是將研磨工具(以下簡(jiǎn)稱(chēng)研具)表面嵌人磨料或敷涂磨料并添加潤(rùn)滑劑,在一定的壓力作用下，使工件和研具接觸并做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)磨料作用，從工件表面切去一層極薄的切屑，使工件具有的尺寸、準(zhǔn)確的幾何形狀和很高的表面粗糙度，這種對(duì)工件表面進(jìn)行終精密加工的方法，叫做研磨。

研磨是將研磨工具(以下簡(jiǎn)稱(chēng)研具)表面嵌人磨料或敷涂磨料并添加潤(rùn)滑劑,在一定的壓力作用下，使工件和研具接觸并做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)磨料作用，從工件表面切去一層極薄的切屑，使工件具有的尺寸、準(zhǔn)確的幾何形狀和很高的表面粗糙度，這種對(duì)工件表面進(jìn)行終精密加工的方法，叫做研磨。

平面研磨余量

由于平面研磨石光整加工工序，故切削量很小。且平面研磨余量的大小取決于上道工序的加工精度和表面粗糙度。在保證去除上道工序加工痕跡和修正密封面幾何形狀誤差的前提下，平面研磨余量愈小愈好。

密封面研磨前一般經(jīng)過(guò)精磨。經(jīng)精磨后的密封面可直接精研，其的研磨余量為：直徑余量為0.008mm——0.020mm；平面余量為0.006mm——0.015mm。手工研磨或材料硬度較高時(shí)取小值，機(jī)械研磨或材料硬度較低時(shí)取大值。

平面研磨機(jī)加工的概念及目的的目的及作用：

1） 能得到**的尺寸，零件經(jīng)研磨后的誤差一般可以控制在0.001~0.005MM范圍內(nèi)；

2）能提高工件的形位精度，零件經(jīng)過(guò)研磨后形位誤差可控制在0.005MM范圍內(nèi)；

3）能獲得極細(xì)的表面粗糙度，經(jīng)過(guò)研磨機(jī)加工后的表面粗糙度一般可達(dá)0.05~0.2，*細(xì)達(dá)到0.002.