利用CNC加工中心的空運(yùn)轉(zhuǎn)功能可以查看走刀軌道的是否正確。在起動CNC加工中心時，一定要設(shè)置CNC加工中心參考點(diǎn)。CNC加工中心工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置必須正確，否則，要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞。

CNC加工中心將三軸聯(lián)動，銑刀則有可能會與工件發(fā)生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴(yán)重影響CNC加工中心精度

　在cnc加工數(shù)控家中，如果加工鋁件，要保持尺寸的穩(wěn)定，那我們需要考慮的因素有以下類：

不可抗拒因素：

　　1.機(jī)床本身穩(wěn)定度。

　　機(jī)床不是全新的或者機(jī)床有過大批量cnc加工且沒有進(jìn)行調(diào)試的情況下，可能會出現(xiàn)機(jī)床自身原因產(chǎn)生的尺寸偏差。而造成機(jī)床自身偏差因素又有以下幾點(diǎn)：

　　機(jī)械方面：

　　a.伺服電機(jī)與絲杠之間松動。

　　b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。

　　c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

　　電氣方面：

　　a.伺服電機(jī)故障。

　　b.光柵尺內(nèi)部有污垢。

　　c.伺服放大器故障。

　　2.工件的熱脹冷縮變形。

　　工件在加工后的熱脹冷縮變形是無法避免的，因此我們在加工時要注意冷卻的效果，以及要加大在機(jī)測量的頻率，同時要注意冷卻后的工件變形狀況。

東莞市華領(lǐng)五金制品有限公司是機(jī)加工、五金制品、車床加工、機(jī)械配件加工、數(shù)控車床CNC配件等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。經(jīng)營范圍包括：加工、產(chǎn)銷：精密五金制品及配件、電子產(chǎn)品及配件、汽車零配件等。

光整加工階段。主要用于降低表面粗糙度值或強(qiáng)化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32 μm)的表面加工。超精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有：精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等。

精密零件加工中心由于工序的集中和自動換刀，增加了工件的裝夾、測量和機(jī)床調(diào)整等工夫，使機(jī)床的切削工夫到達(dá)機(jī)床開動工夫的80%左右(普通機(jī)床僅爲(wèi)15～20%)；同時也增加了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和寄存工夫，延長了消費(fèi)周期，具有分明的經(jīng)濟(jì)效果。