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幾何形狀精度軸類(lèi)零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。尺寸精度起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。尺寸精度起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
軸類(lèi)零件是常見(jiàn)的零件之一。按軸類(lèi)零件結(jié)構(gòu)形式不同,一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類(lèi);或分為實(shí)心軸、空心軸等。它們?cè)跈C(jī)器中用來(lái)支承齒輪、帶輪等傳動(dòng)零件,以傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動(dòng)。
軸類(lèi)零件加工工藝
加工辦法的挑選與加工方案的斷定
加工辦法的挑選準(zhǔn)則是確保加工外表的加工精度和外表粗糙度要求,但在實(shí)踐挑選時(shí),應(yīng)結(jié)合零件的形狀、尺度巨細(xì)和熱處理要求等進(jìn)行全l面考慮。
加工方案斷守時(shí),應(yīng)依據(jù)首要外表的精度和粗糙度要求,初步斷定為到達(dá)這些要求所需求的加工辦法。
加工余量的挑選
加工余量:量泛指毛坯實(shí)體尺度與零件尺度之差。
加工余量的挑選有兩個(gè)準(zhǔn)則,一是l小加工余量準(zhǔn)則,二是應(yīng)有充沛的加工余量,特別是關(guān)于終一道工序來(lái)說(shuō)。
細(xì)長(zhǎng)軸加工方法,使用中心架支承車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸.在車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),可使用中心架來(lái)增加工件剛性。一般車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸使用中心架的方 法有:
中心架直接支承在工件中間 當(dāng)工件可以分段車(chē)削時(shí),中心架支承在工件中間, 這樣支承,L/d值減少了一半,細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削時(shí)的剛性可增加好幾倍。在工件裝上中 心架之前,必須在毛坯中部車(chē)出一段支承中心架支承爪的溝槽,表面粗糙度及圓柱 度誤差要小,否則會(huì)影響工件的精度。五軸車(chē)銑復(fù)合加工中心從設(shè)計(jì)概念上解決了這個(gè)問(wèn)題,它是一次裝夾,完成加工范圍內(nèi)的全部或絕大部分工序,實(shí)現(xiàn)了從復(fù)合加工到完整加工的飛躍。車(chē)削時(shí),中心架的支承爪與工件接觸處應(yīng)經(jīng) 常加潤(rùn)滑油。為了使支承爪與工件保持良好的接觸,也可以在中心架支承爪與工件 之間加一層砂布或研磨劑,進(jìn)行研磨抱合。
在進(jìn)行馬達(dá)軸加工的時(shí)候,要注意周?chē)沫h(huán)境,不可以在比較潮濕的地方進(jìn)行工作,這樣子會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。不管我們進(jìn)行什么加工,都對(duì)質(zhì)量的要求比較高。好的質(zhì)量才可以贏得更多客戶(hù)的喜歡。從跟刀架的設(shè)計(jì)原理來(lái)看,只需兩只支承爪就可以了,因車(chē)刀給工件的切削抗力F`r,使工件貼住在跟刀架的兩個(gè)支承爪上。3軸加工方式3軸加工由直線進(jìn)給軸X、Y、Z進(jìn)行加工。加工特點(diǎn):切削刀具方向在沿著整個(gè)切削路徑運(yùn)動(dòng)過(guò)程中保持不變。刀尖的切削狀態(tài)不可能實(shí)時(shí)達(dá)到。