車床加工通常須要進(jìn)行大量車床加工的產(chǎn)品才合適車床加工。車床因為能夠?qū)崿F(xiàn)工件的加工，選用的送料機構(gòu)和工裝夾具，效率較高，但是絕大部分都采用設(shè)計才能夠極大的提升工作效率，然而一旦工件的批量太小，使用車床來進(jìn)行加工還須調(diào)整工裝夾具和送料機構(gòu)等，就會顯得非常麻煩。

車床加工產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適宜送料加工。選用車床進(jìn)行加工時，工件的結(jié)構(gòu)要適合工件的排序且合適送料。（如工件是否能夠通過振動盤等送料機構(gòu)送料或長軸類零件是否適合料斗送料，實在不行就在導(dǎo)軌上進(jìn)行人工排料；除此之外，工件截面為圓形、六方等時才適合加工，而形狀較為復(fù)雜則較難加工）。

車床加工工件的材料是不是適合加工。通常黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能比較好，對刀具的磨損也很少，較為適合使用車床加工。而高速鋼、不銹鋼等機械加工性能較差的零件則很難加工，加工的時候刀具磨損非常嚴(yán)重，或者像紫銅等材料加工時排泄比較麻煩，某些鋼材加工硬化較為嚴(yán)重等也不太適合車床來進(jìn)行加工。車床加工工件的直徑大小、長度、加工工序工藝等是否合適車床加工。

數(shù)控車床加工零件的加工批量應(yīng)當(dāng)大于經(jīng)普通車床濟批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，因為各種各樣的因素，純切削時間只占實際工時的10%—30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工的時候，這個比例有可能會上升到70%～80%，但準(zhǔn)備調(diào)整工時又需要花費大量的時間，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟。

　　數(shù)控車床加工工件裝夾辦法：

　　1、數(shù)控車床加工工件所有的裝夾都是橫長豎短。

　　2、數(shù)控車床加工虎鉗裝夾：裝夾高度不應(yīng)該低于10個毫米，在加工工件時必需指明裝夾高度與加工的高度。加工高度應(yīng)高出虎鉗立體5毫米左右，目的是確保結(jié)實性，同時不傷及虎鉗。此類裝夾屬普通性的裝夾，裝夾高度還與工件大小相關(guān)，工件越大，則裝夾高度相應(yīng)的增大。

　　3、數(shù)控車床加工夾板裝夾：夾板用碼仔碼在任務(wù)臺上，工件用螺絲鎖在夾板上，此類裝夾適用于裝夾高度不能夠及加工力較大的工件，普通中大型工件，效果比較好。