連續(xù)鑄造法過程中為隔絕空氣、保護冷卻裝置及除去生鐵中的不純物

在煉鋼過程中，需將熔融的鋼水倒入襯有耐火材料的鋼水罐中再進行注錠。由于鋼水需在罐內(nèi)停留一段時間，要散失一部分熱量，這樣在鋼水表面容易發(fā)生冷凝現(xiàn)象，罐底也可能形成殘鋼，為此可在鋼水表面覆蓋一層炭黑。由于炭黑含碳量高，燃燒緩慢但發(fā)熱量較高，灰分雜質(zhì)少，表觀密度很小，因此加入鋼水罐中后立即迅速均勻的鋪蓋在鋼水面上燃燒，起到很好的保溫作用，從而消除了表面冷凝和罐底殘鋼問題。 在連續(xù)鑄造法過程中為隔絕空氣、保護冷卻裝置及除去生鐵中的不純物而添加制鋼助溶劑。助溶劑中含硅酸鈣之類的無機粒子、炭黑焦粉等，炭黑添加量約1%-5%，可起到調(diào)節(jié)熔融速度的效果。

乙炔黑是由法或(粗)熱解時副產(chǎn)氣分解精制得到

乙炔黑是由法或（粗）熱解時副產(chǎn)氣分解精制得到的純度99%以上的乙炔,經(jīng)連續(xù)熱解后得到的炭黑。將反應爐內(nèi)部升溫至乙炔分解起始溫度800℃以上后,導入乙炔開始進行熱分解。因系放熱反應，反應可自動進行。為了獲得穩(wěn)定的質(zhì)量，反應溫度應保持在1800℃左右。爐內(nèi)溫度可通過反應爐外筒水冷夾套進行控制。乙炔黑作為鎳氫電池的負極材料與氧化隔和電解液一起使用。它與爐法炭黑相比其結晶及二次結構更為發(fā)達，故導電性和吸液性也更優(yōu)良。由于重金屬等雜質(zhì)少，故自放電造成的損耗小，它主要用于鎳氫電池負極。

通常低色素的珠狀色素碳黑色粉

通常低色素的珠狀色素碳黑色粉是由大量 250 nm 左右的聚集體組成的，而中等色素的碳黑聚集體就小得多，約 50 nm 左右。色素碳黑色粉潤濕需要經(jīng)過一定的時間，如果砂磨過快，色素碳黑色粉新增的界面如果來不及潤濕，就會導致色素碳黑絮凝，容易出現(xiàn)增稠現(xiàn)象。所以選擇好的潤濕劑，控制砂磨速度，可以減少增稠現(xiàn)象的出現(xiàn)。潤濕劑和分散劑選擇非常重要，分散工藝和分散設備也很關鍵。