3 國內(nèi)研究現(xiàn)狀

    與國外相比，中國的果蔬變溫壓差膨化加工設(shè)備和理論研究水平比較落后。國內(nèi)大多數(shù)果蔬膨化產(chǎn)品是采用油炸膨化或真空低溫油炸膨化技術(shù)，產(chǎn)品比較酥脆，但因含油量較高，縮短了保質(zhì)期，減少了它的消費群體，又由于它的設(shè)備價格比較高，因而限制了它的應(yīng)用。對于果蔬變溫壓差膨化干燥研究，國內(nèi)石啟龍等發(fā)表了有關(guān)果蔬膨化等文章，重點對蘋果變溫壓差膨化工藝進行了研究，得到j(luò)i優(yōu)工藝為切片厚度5mm，均濕處理3d，預(yù)干燥含水率為18％，膨化溫度為85～95℃，膨化壓力為120kPa[36]；劉自強探討了食品膨化機理，分析了膨化動力發(fā)生的過程、膨化動力的影響因素和外部能向膨化動力轉(zhuǎn)換的機理，并將膨化發(fā)生的過程分為3個階段，D一階段為相變段，此時物料內(nèi)部的液體兇吸熱或過熱，發(fā)生汽化；第二個階段為增壓段，汽化后的液體迅速增壓并開始帶動物料膨脹；第三階段為固化段，當(dāng)物料內(nèi)部的瞬間增壓達到和超過極限時，氣體迅速外益，內(nèi)部因失水而被高溫十燥固化，終形成泡沫狀的膨化產(chǎn)品[37]。目前，中國果蔬變溫壓差膨化干燥技術(shù)的研究還處于起步階段，變溫壓差膨化干燥的機理和工藝都有待迸一步深入研究。膨化是利用相變和氣體的熱壓效應(yīng)原理使被加工物料內(nèi)部的水分瞬問升溫汽化、減壓膨脹，并依靠氣體的膨脹力，帶動組織中高分子物質(zhì)的結(jié)構(gòu)變性，從而形成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)特征、定型的多孔狀物質(zhì)的過程[9-11]。

5 產(chǎn)品特點和應(yīng)用前景

    果蔬變溫壓差膨化產(chǎn)晶具有以下幾個特點：一是綠色天然。果蔬膨化產(chǎn)品一般都是直接進行烘干、膨化制成，在加工中不添加色素和其它添加劑等，純凈天然。二是品質(zhì)優(yōu)良。膨化果蔬產(chǎn)品有很好的酥脆性，口感好。三是營養(yǎng)豐富。果蔬膨化產(chǎn)品不經(jīng)過破碎、榨汁、濃縮等工藝，保留并濃縮了鮮果的多種營養(yǎng)成份，如維生素、纖維索、礦物質(zhì)等。變溫壓差膨化干燥技術(shù)作為氣流膨化干燥技術(shù)的一種，該技術(shù)無需油炸，可將柑橘皮加工成膨化果蔬脆片，或用于其它食品營養(yǎng)添加，其生產(chǎn)過程簡單、綠色，生產(chǎn)出的果蔬脆片口感酥脆、易于保存，市場前景廣闊。經(jīng)過干燥后的產(chǎn)品，不僅具備了果蔬固有的低熱量、低脂肪特點，而且與果蔬汁、用果蔬汁制成的果蔬粉相比，能保留果蔬更多的營養(yǎng)成分。四是食用方便。果蔬膨化產(chǎn)品可用來牛產(chǎn)新型、天然的綠色膨化小食品，攜帶方便，易于食用。五是易于貯存。膨化果蔬產(chǎn)品的含水率一般在7％以下，不利于微生物生長繁殖，可以長期保存。另外，此產(chǎn)品克服了低溫真空油炸果蔬產(chǎn)品仍含有少量油脂的缺點，不易引起油脂酸敗等不良品質(zhì)變化。

柑橘皮，柚子皮變溫壓差膨化技術(shù)

中國是全球大的柑橘種植國和生產(chǎn)國。當(dāng)前柑橘加工產(chǎn)品主要以柑橘罐頭和柑橘汁為主，加工過程中產(chǎn)生的皮渣占果實總重量的40％～50％。A．I．Vamalis等(2001)研究表明，經(jīng)過熱風(fēng)丁燥后馬鈴薯表面形成的部分干燥層(PDL，PaniallyDrierLayer)對膨化足否能成功和產(chǎn)品膨化后形狀的保持是一個十分重要的條件[19]。柑橘皮渣中富含可溶性糖、酸、果膠、粗脂肪、粗纖維、維生素、氨基酸和礦物質(zhì)等營養(yǎng)成分，但由于其含水量超過80％，且果膠含量占干物質(zhì)總量的20％以上，導(dǎo)致其干燥難度較大;加之柑橘采摘加工期短，每年有大量柑橘皮渣未能得以充分利用。變溫壓差膨化干燥技術(shù)作為氣流膨化干燥技術(shù)的一種，該技術(shù)無需油炸，可將柑橘皮加工成膨化果蔬脆片，或用于其它食品營養(yǎng)添加，其生產(chǎn)過程簡單、綠色，生產(chǎn)出的果蔬脆片口感酥脆、易于保存，市場前景廣闊。

　　本課題以柑橘加工生產(chǎn)中主要使用的溫州蜜柑的皮為研究對象，旨在研究柑橘皮變溫壓差膨化的加工工藝及其膨化干燥機理，分別對柑橘皮變溫壓差膨化干燥的前處理工藝、工藝條件進行了優(yōu)化，探討了不同干燥方式對脫水柑橘皮的物性、精油成分、主要抗yang化成分及其抗yang化活性的影響，確定了柑橘皮變溫壓差膨化干燥特性、動力學(xué)模型及等溫吸濕特性。57萬元，僅用了10個月，就可收回150萬元全部投資（其中原料投入產(chǎn)出比按11：1計算）。主要研究結(jié)論如下:

　　(1)柑橘皮變溫壓差膨化適前處理工藝條件為:凍融2次、浸糖濃度40％、浸糖時間30min、浸糖溫度40℃。

　　(2)柑橘皮變溫壓差膨化工藝條件為:膨化溫度95℃、初始含水率60％、抽真空干燥溫度75℃。

(7)統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn)，經(jīng)變溫壓差膨化的柑橘皮脆片，其吸附等溫線形狀與蘋果脆片、冬棗脆片大致相似，呈反“S”形態(tài)。3種果蔬脆片的平衡含水率均隨相對濕度的增大而增大，隨溫度的升高而減小。（ )-4-蒈烯的相對含量遠高于冷凍干燥，接近熱風(fēng)干燥，說明變溫壓差膨化干燥更能突出柑橘皮特有的香氣。MHE、GAB模型對3種果蔬脆片等溫吸附曲線的預(yù)測性較好，GAB模型適用性廣，MBET模型與其基本無相關(guān)性。在貯藏過程中，柑橘皮脆片需在13％～30％的相對濕度下密封貯藏，貯藏溫度宜控制在10℃以下，或30℃以上。

　　通過以上研究，獲得了柑橘皮變溫壓差膨化干燥的較優(yōu)生產(chǎn)工藝，揭示了變溫壓差膨化過程中柑橘皮的品質(zhì)及抗yang化成分的變化規(guī)律;通過對柑橘皮變溫壓差膨化干燥特性的研究，建立了干燥模型，并獲得了柑橘皮脆片貯藏過程的適條件參數(shù)，為柑橘皮膨化脆片的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供了理論依據(jù)，為柑橘皮的精深加工開拓了一條全新的途徑。隨著社會的文明發(fā)展，人類對于食品安全的重要性越來越重視，尤其是兒童休閑食品的要求更是嚴格。