新手初次應(yīng)用多頭直線電機模組應(yīng)當(dāng)留意哪些？？

初次應(yīng)用時出現(xiàn)的難題解決方案大概歸結(jié)為若為下列幾類：

A.?查驗布線是不是不正確（布線處是不是有松脫不穩(wěn)定的狀況）

B.?查驗控制器撥碼開關(guān)是不是設(shè)定不正確（電流量設(shè)定和操縱方式是不是錯誤）

C.?查驗操縱上存有不正確或不善的個人行為（操縱方式/程序流程加減速時間）

D.?分辨應(yīng)用時的速率和負(fù)荷是不是在我司商品承擔(dān)范圍之內(nèi)應(yīng)用過段時間后出現(xiàn)難題得話?先加左右解決方案清除?再分辨是不是硬件配置出現(xiàn)毀壞，再作出相對的維修對策。

多頭直線電機模組常見問題

在生活中，不管是我們?nèi)祟悾€是動物、植物隨著時間的推移，經(jīng)過日積月累的使用，都會出現(xiàn)各種不同的問題。應(yīng)用于機械行業(yè)的直線滑臺模組更是如此。

一、感覺電機力矩不夠，有時候絲桿轉(zhuǎn)不動

可能造成的原因：電機功率不足；驅(qū)動器與電機不匹配

解決辦法：

1、調(diào)節(jié)驅(qū)動器電流使其等于電機電流。

2、更換合適的驅(qū)動器

二、運行時候發(fā)現(xiàn)多頭直線電機模組抖動過大

可能造成的原因：低速運行使用了低細(xì)分；該方案不能滿足客戶的使用要求（如在40多頭直線電機模組上加了較大的T型負(fù)載或懸臂負(fù)載）

解決方法：

1、低速運行時提高驅(qū)動器細(xì)分

2、更換更合適平穩(wěn)的方案

三、多頭直線電機模組伺服定位模組滑塊行走距離與實際距離不一樣

1、檢查導(dǎo)程輸入數(shù)值是否正確;

2、檢查輸入行走的數(shù)值是否正確，檢查聯(lián)軸器松動和同步輪松動。

東莞廠家告訴你多頭直線電機模組具有哪些特點

在自動化領(lǐng)域中，多頭直線電機模組這一詞，相信大家都不并不陌生，因為直線模組除了擁有高度的經(jīng)濟(jì)性和適應(yīng)性，并且安裝方便，定位精度高，大負(fù)載高速度等特點，讓在眾多自動化產(chǎn)品中脫穎而出，成為大家的首要產(chǎn)品。

1、導(dǎo)向精度高

在運動的部件進(jìn)行直線和其他相互位置移動過程中能夠進(jìn)行準(zhǔn)確的移動，多頭直線電機模組在空載或者切削工作時對導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度都有很嚴(yán)格的要求。影響導(dǎo)向精度主要原因有制造精度、結(jié)構(gòu)形式、導(dǎo)軌及其支撐件的剛度和熱變形等等。

2、耐磨性能好

多頭直線電機模組在長期的使用過程中能夠保持一定的導(dǎo)向精度，這就是其耐磨性的體現(xiàn)，導(dǎo)軌作業(yè)進(jìn)行中一定會有所磨損，所以希思克告訴你直線模組力求減少這方面的損失。

3、足夠的剛度

在受力的過程中，各個部件之間需要足夠的剛度來支撐穩(wěn)固，而且為了減輕受力影響，多頭直線電機模組進(jìn)行了對應(yīng)的處理方法，來提高其剛度。

多頭直線電機模組對與激光設(shè)備的影響

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。因激光設(shè)備的需求量增加，同時也帶動了附加設(shè)備行業(yè)多頭直線電機模組的發(fā)展，直線模組被廣泛應(yīng)用在激光設(shè)備上

多頭直線電機模組在激光行業(yè)中的運用，主要是在皮帶傳動的皮帶模組和同步帶模組，在小功率激光設(shè)備運用。

應(yīng)用優(yōu)點：

1、多頭直線電機模組中的皮帶模組，在激光行業(yè)中優(yōu)勢凸顯，量產(chǎn)化生產(chǎn)，交期短，模塊化設(shè)計，安裝簡便的同時，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品配件庫存。

2、大陸就近的生產(chǎn)地，改善以往進(jìn)口的交期長以及售后處理時效久的缺點，售后無憂。

3、成熟的多頭直線電機模組制造工藝，相對公司內(nèi)部單獨設(shè)計制作更加精密簡易，外觀也更加突出，給激光行業(yè)省事省力，更節(jié)約成本。