自動輸送配料系統(tǒng)的設計及選型

自動輸送配料系統(tǒng)的設計及選型 一套完整的自動輸送配料系統(tǒng)一般由儲料部分、給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、混合和輸送系統(tǒng)和中心控制及通信系統(tǒng)組成，輸送配料系統(tǒng)是采用工控機及液晶顯示器，可靠性高,抗干擾能力強。 自動輸送配料系統(tǒng)是一種生產(chǎn)中在線計量系統(tǒng)，由投料，計量，混配，輸送等集成為一體的整套系統(tǒng)設備。目的是取代人工配料，提高配料精準度，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)車間，改善勞動強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 自動輸送配料系統(tǒng)是根據(jù)現(xiàn)場工藝要求，物料配方種類設計出來的，在配料時只需操作員選擇生產(chǎn)設定配方，即可完成卸料，配料，包裝整個過程。配料過程中實時保存了物料儲備，生產(chǎn)報表，保證了配方的保密性，生產(chǎn)快捷性，產(chǎn)品可追溯性。

正壓密相氣力輸送工作流程

正壓密相氣力輸送工作流程/氣力輸送系統(tǒng)是如何運行的？ 在進料過程中，物料通過專用進料閥進入發(fā)送罐中。發(fā)送罐內(nèi)的氣體通過平衡閥釋放出去，便于進料，同時消除了阻礙物料流動的反向壓力。 一旦發(fā)送罐被裝滿，由料位計、電接點壓力表或者稱重傳感器發(fā)出信號，專進料閥和排氣閥關(guān)閉并且密封。 然后往發(fā)送罐內(nèi)通入壓縮氣體，當達到一定值時，出料閥自動開啟，發(fā)送罐內(nèi)的壓縮氣體與物料相混合，同時向輸送管線施壓。 物料以分立的組塊形式開始輸送，直到發(fā)送罐和輸送管線內(nèi)的物料排空為止。

如何確定氣力輸送機的氣流速度?

如何確定氣力輸送機的氣流速度？ 當空氣在管道中流動時，由氣力輸送機輸送的材料必須消耗一部分能量以克服管道中的各種阻力。這些阻力可以通過壓力頭來計算。管道中的阻力可分為兩種。一是由空氣與管壁之間的摩擦和氣流的內(nèi)耗引起的阻力。一是局部阻力造成的空氣通過管道的各個部位或一些障礙物。 氣力輸送機垂直管內(nèi)的空氣速度處于靜止空氣中。如果材料的重量大于空氣的重量，也就是說，重力大于浮力，材料就會下降。當物料在靜態(tài)空氣中自由沉降時，由于重力的作用，物料的下降速度將逐漸增大。同時，材料將到達。空氣阻力也在增加。當空氣阻力增加到與材料的下降力相同(即重力和浮力之差)時，材料將以恒定的沉降速度移動，這稱為沉降速度。 管道也是一樣，但垂直和水平輸送有很大不同，在速度控制方面不能像水平管道那樣任意。

氣力輸送設備的防塵效果是什么?

氣力輸送設備的防塵效果是什么？ 氣力輸送設備具有良好的防塵效果，易于實現(xiàn)機械化和自動化，可降低勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可同時進行多種工藝操作，如混合、破碎、分離、干燥、冷卻；從潮濕、污染或混合雜質(zhì)的優(yōu)點，因此，在鑄造，污染等材料。冶金、化工、建材、食品加工等部門得到了應用。其主要缺點是耗電量高；設備（主要是分離器群）和管道（主要是彎頭）磨損較快，如果設計、施工或操作不當，容易造成材料沉積，使堵塞、中斷運輸；運輸濕度、粘度或易碎材料。2氣力輸送設備的主要設備及部件一般由（如喉管、吸嘴、變送器等）、輸送機、氣管、分離器（常用雙容積和旋風分離器）、氣鎖（常用兩種轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)）組成，可以它由風扇、羅茨鼓風機、水環(huán)真空泵、空氣壓縮機等組成，進料器的作用是進入物料，使物料與氣體的比例合適，使物料與氣體匹配。里亞爾開始加速。分離器的功能是將材料與空氣分離并分離材料。氣鎖的作用是均勻地輸送或排出材料，同時防止空氣泄漏。風機的功能是為系統(tǒng)提供動力。真空吸送系統(tǒng)通常采用高壓離心風機或水環(huán)真空泵，而壓力輸送系統(tǒng)需要羅茨鼓風機或空氣壓縮機。