無塵卸料站適用于針對流動性較差物料的投料、篩分和輸送

無塵卸料站適用于針對流動性較差物料的投料、篩分和輸送 無塵卸料站適用于化工、制藥、食品等行業(yè)粉體的無塵密閉投料，當(dāng)袋裝物料、烘盤、桶裝等粉體物料需無塵密閉進(jìn)入下一道工序時，人工/自動將物料通過輥道或升降裝置轉(zhuǎn)移至卸料站內(nèi)，在卸料站完成開袋、投料、反吹收塵。所投物料可通過卸料站底端振動篩將大塊物料和異物攔截，從而保證符合要求的顆粒排出。被投物料還可以通過真空上料機將物料密閉轉(zhuǎn)移至下一道工序。該系統(tǒng)廣泛用于制藥、化工、食品行業(yè)，特別適用于針對流動性較差物料的投料、篩分和輸送。

自動稱重卸料系統(tǒng)稱重度高,速度快

自動稱重卸料系統(tǒng)稱重度高，速度快 自動稱重卸料系統(tǒng)為根據(jù)農(nóng)膜行業(yè)的工藝要求而專門設(shè)計研發(fā)制作的自動稱量及配料的控制系統(tǒng)，此系統(tǒng)具有稱重度高，速度快，自動化控制程度高，動態(tài)顯示，操作方便，節(jié)省人工，污染少，系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)過程而自動產(chǎn)生相應(yīng)的報表，并且可隨時查看和打印等優(yōu)點。 自動稱重卸料系統(tǒng)在本系統(tǒng)中，配料數(shù)據(jù)將會采集實時數(shù)據(jù)而傳送至計算機，生成相應(yīng)的生產(chǎn)報表，此報表可根據(jù)實際需要隨時查看或打印，系統(tǒng)中運行畫面為動態(tài)畫面，實時顯示其配料過程及稱重數(shù)值，畫面清晰逼真。

全自動料卸設(shè)備選型說明

全自動料卸設(shè)備選型說明 全自動小袋拆包機按照具體型號分為單工位全自動小袋拆包機、雙工位全自動小袋拆包機、六工位全自動小袋拆包機。產(chǎn)能分別為單工位設(shè)備200包每小時，速度和半自動料卸設(shè)備基本一樣，但抽氣脫氣效果更好，連續(xù)性穩(wěn)定性更強，并且只需要一名操作人員，可節(jié)約一名工人，并且勞動強度可大幅降低，僅需定時往袋庫添卸料系統(tǒng)卸袋，其他時間可巡視機，適合附加值較高年產(chǎn)能4萬噸到七萬噸產(chǎn)能的、變性、馬鈴薯、小麥、木薯企業(yè)選擇。 雙工位全自動小袋拆包機小時產(chǎn)能400包，適用25公斤/包、40公斤/包的規(guī)格，每小時可料卸10~16噸，可滿足15萬噸/年加工量，按照現(xiàn)在加工企業(yè)的建設(shè)規(guī)模30萬噸加工量2臺設(shè)備就可以滿足小袋規(guī)格的料卸。

電動和氣動噸包卸料的對比

氣動噸包卸料和電動噸包卸料的對比 氣動噸包卸料，通過真空發(fā)生器來產(chǎn)生壓縮空氣，使用壓縮空氣作為動力，以此來完成運輸工作。這種上料機使用時消耗的能量較多，而且需要大功率空壓機提供壓縮空氣，比較適合在藥品制造車間使用。 電動噸包卸料，使用電機驅(qū)動上料機工作，常用羅茨真空泵、水循環(huán)真空泵。使用時上料機的真空度較高，消耗的能量較少，而且機器的使用、適應(yīng)多種場合下的運輸。 氣動噸包卸料和電動噸包卸料主要區(qū)別在于使用的動力不同，分別靠真空發(fā)生器和電機來提供動力，而且兩者適用的場合也有所不同。對于電動和氣動噸包卸料，廠家要根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇。