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自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)輸送物料性質(zhì)
自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)輸送物料性質(zhì):管鏈輸送機(jī)依靠機(jī)械原理,采用鏈條與刮板在管道內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方式帶動(dòng)物料運(yùn)動(dòng),完全可忽視物料流動(dòng)性的問(wèn)題。對(duì)于有粘性的物料,粘附在鏈條與刮板上,可在管鏈輸送機(jī)上裝氮?dú)鈬姶笛b置或在出料口處安裝刮板清掃裝置,清除大部分物料殘留。解決流動(dòng)性差物料的輸送問(wèn)題。 輸送能力:管鏈輸送機(jī)的輸送能力是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時(shí),以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算。管鏈的設(shè)計(jì)決定了管鏈的應(yīng)用,管鏈優(yōu)勢(shì)是輸送量大,輸送距離遠(yuǎn),但對(duì)于小料的輸送不適用,這樣相對(duì)成本會(huì)增加。多數(shù)的輸送機(jī)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)前就要考慮是否與其他的生產(chǎn)設(shè)備配套使用,以便于合理的設(shè)計(jì)輸送機(jī)的型號(hào)。
自動(dòng)輸送系統(tǒng)讓生產(chǎn)更加智能化,自動(dòng)化!
自動(dòng)輸送系統(tǒng)讓生產(chǎn)更加智能化,自動(dòng)化! 自動(dòng)配料是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的必備工藝流程,而自動(dòng)輸送系統(tǒng)則是由一臺(tái)裝有自動(dòng)配料運(yùn)算程序的電腦作為核心控制單元,通過(guò)與各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有計(jì)量精度良好、自動(dòng)化控制等特點(diǎn),能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動(dòng)力,帶給企業(yè)巨大的效益。自動(dòng)輸送系統(tǒng)也稱自動(dòng)投料系統(tǒng),是用一系列自動(dòng)配料設(shè)備代替人工投料的系統(tǒng)設(shè)備,解決了人工投料不精準(zhǔn),容易出錯(cuò),人力成本高的問(wèn)題,增加了投料的穩(wěn)定性,產(chǎn)品品質(zhì)容易保證。有些化學(xué)品的投料對(duì)操作員工有一定的潛在危害性,采用自動(dòng)配料也是大勢(shì)所趨。
為什么要選擇真空氣力輸送技術(shù)?
為什么要選擇真空氣力輸送技術(shù)? 真空氣力輸送技術(shù)是氣力輸送的其中一種形式,具體是通過(guò)真空吸氣使管道內(nèi)外形成壓力差,進(jìn)而達(dá)到粉體輸送的目的。 真空氣力輸送早起源于歐洲,開始只用于輸送輕便的物料,且輸送效率比較低下,而隨著科技的發(fā)展和技術(shù)的更新,如今真空氣力輸送已經(jīng)成長(zhǎng)到了相當(dāng)完善的程度。目前真空氣力輸送在粉粒體物料輸送中應(yīng)用較多,廣泛應(yīng)用于食品加工、制藥、化工、橡塑甚至航空航天等行業(yè)。 與普通的桶式提升、傳送帶等機(jī)械運(yùn)輸方式相比,真空氣力輸送可以根據(jù)具體的生產(chǎn)需求進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì),解決不同生產(chǎn)商的不同需求。比如化工企業(yè)可能會(huì)希望獲得徹底的自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備,以便于保證生產(chǎn)人員的健康安全;而食品加工行業(yè)或許會(huì)更青睞潔凈的生產(chǎn)車間,以獲得高品質(zhì)的食品加工生產(chǎn)要求……各種不一樣的生產(chǎn)狀況,物料氣力輸送生產(chǎn)商卻可以根據(jù)客戶的需求提供一站式的解決方案。
氣力輸送泵的輸送能力是多少?
氣力輸送泵的輸送能力是多少? 氣力輸送提升泵的輸送能力與物料水平、混合比和噴嘴的射流速度有關(guān)。對(duì)于一定的提升泵設(shè)備,在泵高的3/4范圍內(nèi),輸送能力隨料位的增大而增大,隨料位的減小而減小。當(dāng)注氣速度不超過(guò)一定值時(shí),混合比隨射流速度的增大而增大。隨著提升高度的增加,混合比減小。對(duì)于具有一定參數(shù)的提升泵,混合比的變化基本呈線性關(guān)系。在氣力輸送提升泵的運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)保持輸送的均勻性,使泵體的高度和輸送能力穩(wěn)定在要求的范圍內(nèi)進(jìn)行粉料輸送。 氣力輸送提升泵不同于水平輸送的密封泵。該設(shè)備可像提升機(jī)一樣垂直提升物料,并可在輸送過(guò)程中進(jìn)行干燥、混合等操作。