輸送配料系統(tǒng)——物料計量和配料的雙向管理

輸送配料系統(tǒng)——物料計量和配料的雙向管理 智能自動配料控制系統(tǒng)，主要以客戶的物料配方為導(dǎo)向，以皮帶或配料螺旋為輸送工具，它會根據(jù)客戶需求完成散狀物料的配比控制和生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理，該系統(tǒng)主要適用于食品、化工、耐火材料的連續(xù)計量和配料作業(yè)。客戶可根據(jù)需求，設(shè)置不同級別操作的權(quán)限，配以遠程監(jiān)控、防止人為，在配料過程中，如若出現(xiàn)物料流量超過限定值，系統(tǒng)將自動亮燈給予報警提示，實際操作簡單易懂，具有人機界面友好、功能完備等特點。

如何做到自動輸送配料系統(tǒng)的穩(wěn)定運行

如何做到自動輸送配料系統(tǒng)的穩(wěn)定運行 自動輸送配料系統(tǒng)已是整廠智能管理的必要設(shè)備，替代傳統(tǒng)人工配料，解決了配料速度慢，精度差等問題，大大提高了生產(chǎn)效率。如何判斷輸送配料系統(tǒng)的好壞，主要看系統(tǒng)長期運行的穩(wěn)定性。輸送配料系統(tǒng)運行穩(wěn)定主要靠兩部分：控制系統(tǒng)和稱量的機械設(shè)備。 自動配料的控制部分即系統(tǒng)軟件，這是前期設(shè)計人員對生產(chǎn)工藝充分的調(diào)研，以及對使用過程中會出現(xiàn)的各種突發(fā)狀況的預(yù)估，編寫出操作簡單的合理化程序。并通過動態(tài)畫面將實際數(shù)據(jù)實時傳遞到工控電腦上，保證系統(tǒng)可靠的運行，完成物料的上料、輸送、下料、混合等工序。設(shè)計好程序的工控機能精準控制電機的轉(zhuǎn)速，在落料未達到設(shè)定值時，采用高速下料，當接近系統(tǒng)要求值時，采用PLC點動控制模式下料，慢慢達到配料值時，電機停止轉(zhuǎn)動。

采購高比重粉末的氣力輸送系統(tǒng)時要考慮的因素

采購高比重粉末的氣力輸送系統(tǒng)時要考慮的因素 輸送這些粉末的主要挑戰(zhàn)是使它們從進料點進入輸送線，以恒定的速度進料，并使粉末從物料中排出。空氣在管道中夾帶了非自由流動的物料，它們就會被流化并易于輸送，并且不會堆積在輸送管上。 有幾種選擇可以使粘性或非自由流動的物料以恒定的速度進入輸送線。擁有適當?shù)牧蠚獗戎陵P(guān)重要。如果料氣比太高，則線路將堵塞。如果料氣比太低，則氣力輸送系統(tǒng)主要吸入空氣，并且不會輸送太多的物料。 一種以恒定速率輸送粉體物料的方法是將物料引入輸送線，在輸送線中，機械流動（通常使用旋轉(zhuǎn)閥）或物理流動（通常使用螺旋進料器）進行。其他幫助機械輸送粉末或粉體物料并確保正確的固體空氣比的方法是借助專門設(shè)計的流動促進裝置，特別是將真空和合適的過濾器放置在正確的位置。流動促進裝置可以是在料箱或料斗外部震動，使物料松散，也可以是將空氣注入物料以防止其粘附在料斗和進料器壁上的小型氣錘。

氣力輸送泵的輸送能力是多少?

氣力輸送泵的輸送能力是多少？ 氣力輸送提升泵的輸送能力與物料水平、混合比和噴嘴的射流速度有關(guān)。對于一定的提升泵設(shè)備，在泵高的3/4范圍內(nèi)，輸送能力隨料位的增大而增大，隨料位的減小而減小。當注氣速度不超過一定值時，混合比隨射流速度的增大而增大。隨著提升高度的增加，混合比減小。對于具有一定參數(shù)的提升泵，混合比的變化基本呈線性關(guān)系。在氣力輸送提升泵的運行過程中，應(yīng)保持輸送的均勻性，使泵體的高度和輸送能力穩(wěn)定在要求的范圍內(nèi)進行粉料輸送。 氣力輸送提升泵不同于水平輸送的密封泵。該設(shè)備可像提升機一樣垂直提升物料，并可在輸送過程中進行干燥、混合等操作。